เช็กลิสต์การติดตั้งและการเริ่มเดินเครื่องคอมเพรสเซอร์ทำความเย็น

เช็กลิสต์การติดตั้งและการสตาร์ตคอมเพรสเซอร์ทำความเย็น

ความน่าเชื่อถือของการติดตั้งคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นขึ้นอยู่กับการตรวจสอบที่ดำเนินการก่อนการสตาร์ตครั้งแรก การเดินสายไฟไม่ถูกต้อง น้ำมันปนเปื้อน การบัดกรีประสานที่ไม่มีคุณภาพ ความชื้นที่ตกค้าง หรือการทำสุญญากาศที่ไม่สมบูรณ์ อาจทำให้เกิดการตัดการทำงานที่ไม่พึงประสงค์ ประสิทธิภาพการทำความเย็นต่ำ น้ำมันหล่อลื่นเสียหาย หรือคอมเพรสเซอร์ขัดข้องก่อนเวลาอันควร

เช็กลิสต์การติดตั้งคอมเพรสเซอร์นี้จัดทำขึ้นสำหรับช่างเทคนิคบริการระบบทำความเย็น ผู้รับเหมาห้องเย็น ผู้ติดตั้งระบบวิศวกรรม และทีมอะไหล่ที่ดำเนินการเปลี่ยนคอมเพรสเซอร์ เนื้อหาครอบคลุมการตรวจสอบที่ควรดำเนินการก่อนจ่ายไฟให้คอมเพรสเซอร์และระหว่างการเดินเครื่องครั้งแรก ควรตรวจสอบคำแนะนำการติดตั้งของผู้ผลิตคอมเพรสเซอร์ สารทำความเย็นของระบบ ข้อมูลทางไฟฟ้า ข้อกำหนดด้านน้ำมัน ขีดจำกัดความดัน และกฎความปลอดภัยในท้องถิ่นก่อนเริ่มงานเสมอ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคอมเพรสเซอร์และระบบเข้ากันได้

ไม่ควรเลือกคอมเพรสเซอร์ทดแทนจากรูปลักษณ์หรือขนาดจุดยึดเพียงอย่างเดียว ต้องยืนยันว่าเงื่อนไขการทำงานของคอมเพรสเซอร์เหมาะสมกับระบบทำความเย็น และข้อกำหนดด้านไฟฟ้าและสารทำความเย็นสามารถใช้งานร่วมกันได้

ตรวจสอบข้อมูลต่อไปนี้จากป้ายชื่อคอมเพรสเซอร์ เอกสารทางเทคนิค หรือข้อมูลคอมเพรสเซอร์ทดแทนที่ได้รับอนุมัติ:

• รุ่นคอมเพรสเซอร์และช่วงการใช้งาน
• ประเภทสารทำความเย็นและเงื่อนไขการออกแบบระบบ
• แรงดันไฟฟ้าพิกัด จำนวนเฟส และความถี่
• การป้องกันมอเตอร์และวิธีการสตาร์ต
• ประเภทน้ำมันและปริมาณน้ำมันจากโรงงาน หากมี
• ขนาดจุดต่อทางดูดและทางจ่าย
• ขอบเขตการทำงานที่แนะนำ
• รูปแบบการยึดติดตั้งและข้อกำหนดด้านการสั่นสะเทือน
• ฮีตเตอร์ห้องข้อเหวี่ยงหรืออุปกรณ์เสริมอื่นที่จำเป็น

คอมเพรสเซอร์อาจมีการเชื่อมต่อคล้ายกับเครื่องเดิม แต่ยังคงไม่เหมาะสม เนื่องจากแรงดันไฟฟ้า ความเข้ากันได้กับสารทำความเย็น การกระจัด ปริมาณน้ำมัน หรือขีดจำกัดการทำงานแตกต่างกัน ผู้จัดจำหน่ายและผู้ซื้ออะไหล่ทดแทนควรระบุรุ่นคอมเพรสเซอร์และรายละเอียดระบบให้ครบถ้วนเมื่อขออุปกรณ์ทดแทน ผู้ติดตั้งควรเปรียบเทียบอุปกรณ์ทดแทนกับข้อมูลทางเทคนิคที่ได้รับการอนุมัติก่อนถอดเครื่องเดิม

ตรวจสอบคอมเพรสเซอร์ก่อนติดตั้ง มองหาขั้วต่อที่เสียหาย ฝาครอบแตกร้าว ท่อเชื่อมต่อบิดงอ อุปกรณ์ยึดหลวม ร่องรอยน้ำมันรั่ว หรือความเสียหายที่ตัวถัง เก็บจุกป้องกันไว้จนกว่าท่อจะพร้อมสำหรับการเชื่อมต่อ การเปิดคอมเพรสเซอร์เร็วเกินไปอาจทำให้ความชื้นและเศษสิ่งสกปรกเข้าสู่ระบบภายในได้

รายการตรวจสอบระบบไฟฟ้าและการเดินสาย

ข้อผิดพลาดทางไฟฟ้าเป็นหนึ่งในความเสี่ยงที่ร้ายแรงที่สุดระหว่างการสตาร์ทคอมเพรสเซอร์ ต้องตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ ขั้วมอเตอร์ วงจรควบคุม อุปกรณ์ป้องกัน และระบบการต่อลงดินทั้งหมดในขณะที่แยกแหล่งจ่ายไฟออกแล้ว

ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ

ยืนยันว่าแหล่งจ่ายไฟที่มีอยู่ตรงกับป้ายข้อมูลของคอมเพรสเซอร์ ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้า เฟส และความถี่ รวมถึงตรวจสอบว่าแหล่งจ่ายไฟเหมาะสมกับวิธีการสตาร์ทมอเตอร์หรือไม่ คอมเพรสเซอร์สามเฟสต้องระบุเฟสได้อย่างถูกต้องและมีอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสม คอมเพรสเซอร์เฟสเดียวอาจต้องใช้รีเลย์ ตัวเก็บประจุ หรืออุปกรณ์สตาร์ทตามที่กำหนด

อย่าสันนิษฐานว่าสามารถย้ายส่วนประกอบจากคอมเพรสเซอร์เก่าไปใช้กับเครื่องทดแทนได้ อุปกรณ์สตาร์ท ตัวเก็บประจุ อุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลด รีเลย์ โมดูลอิเล็กทรอนิกส์ และการจัดเรียงขั้วต่ออาจแตกต่างกันระหว่างรุ่นที่มีความสามารถใกล้เคียงกัน

ตรวจสอบขั้วต่อและการเชื่อมต่อ

ก่อนจ่ายไฟให้ระบบ ให้ตรวจสอบว่า:

• ขั้วต่อมอเตอร์เชื่อมต่อตามแผนผังการเดินสาย
• สกรูขั้วต่อและการเชื่อมต่อสายเคเบิลขันแน่นอย่างถูกต้อง
• ขนาดสายเคเบิลเหมาะสมกับกระแสขณะทำงานและกระแสขณะสตาร์ท
• ฉนวนสายเคเบิลไม่ชำรุดและได้รับการป้องกันจากขอบคม
• เปลือกคอมเพรสเซอร์และตู้ไฟฟ้าต่อสายดินอย่างถูกต้อง
• เลือกอุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลด การสลับเฟส แรงดันไฟฟ้า และการลัดวงจรได้อย่างถูกต้อง
• เดินสายควบคุมแยกและมีการป้องกันตามที่กำหนด
• อุปกรณ์ควบคุมความดันและสวิตช์นิรภัยเชื่อมต่อเข้ากับวงจรที่ถูกต้อง

ใช้มิเตอร์ไฟฟ้าที่เหมาะสมเพื่อตรวจสอบความต่อเนื่องของวงจรและสภาพของการเดินสาย การทดสอบฉนวนและขดลวดควรดำเนินการตามคำแนะนำของผู้ผลิตคอมเพรสเซอร์เท่านั้น คอมเพรสเซอร์และโมดูลอิเล็กทรอนิกส์บางชนิดอาจได้รับความเสียหายจากขั้นตอนการทดสอบหรือแรงดันทดสอบที่ไม่เหมาะสม

ตรวจสอบลำดับการควบคุม

ตรวจสอบวงจรควบคุมก่อนให้คำสั่งสตาร์ท สวิตช์แรงดันสูง สวิตช์แรงดันต่ำ ระบบป้องกันน้ำมัน เทอร์โมสแตต ตัวควบคุม ฮีตเตอร์เสื้อสูบ และอุปกรณ์นิรภัยอื่น ๆ ควรทำงานตามที่กำหนด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคอมเพรสเซอร์ไม่สามารถสตาร์ทได้ในสภาวะความดันหรืออุณหภูมิที่ไม่ปลอดภัย

สำหรับมอเตอร์สามเฟส ให้ตรวจสอบลำดับเฟสในกรณีที่การออกแบบคอมเพรสเซอร์กำหนดให้ต้องตรวจสอบ การหมุนผิดทิศทางอาจทำให้การทำงานผิดปกติหรือไม่สามารถสร้างการสูบอัดได้ตามที่คาดไว้ ปฏิบัติตามเอกสารของคอมเพรสเซอร์ที่เกี่ยวข้องและใช้วิธีการตรวจสอบลำดับเฟสตามที่กำหนด

การตรวจสอบน้ำมัน การติดตั้ง และระบบท่อ

น้ำมันช่วยปกป้องชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของคอมเพรสเซอร์ แต่ระดับและชนิดของน้ำมันที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับชุดคอมเพรสเซอร์และสารทำความเย็นที่ใช้ร่วมกัน ห้ามเติมน้ำมันเพียงเพราะคอมเพรสเซอร์เป็นเครื่องใหม่ และห้ามนำน้ำมันจากระบบที่ขัดข้องหรือปนเปื้อนกลับมาใช้ซ้ำโดยไม่มีขั้นตอนที่ได้รับอนุมัติ

ยืนยันข้อกำหนดด้านน้ำมัน

ตรวจสอบว่าคอมเพรสเซอร์มีการเติมน้ำมันจากโรงงานมาแล้วหรือไม่ และระบุชนิดน้ำมันที่กำหนด หากจำเป็นต้องเติมน้ำมันเพิ่มเติม ให้ใช้เฉพาะเกรดที่ได้รับการรับรองสำหรับคอมเพรสเซอร์และสารทำความเย็นนั้น การผสมน้ำมันที่เข้ากันไม่ได้อาจส่งผลต่อการหล่อลื่น การไหลกลับของน้ำมัน ซีล ความหนืด และประสิทธิภาพของระบบ

ควรวัดปริมาณน้ำมันที่เติมแทนการประมาณค่า น้ำมันที่มากเกินไปอาจลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนและทำให้เกิดปัญหาการหมุนเวียนของน้ำมัน น้ำมันที่น้อยเกินไปอาจลดการหล่อลื่นและเพิ่มการสึกหรอ หากคอมเพรสเซอร์เครื่องเดิมเกิดความขัดข้องทางไฟฟ้าหรือทางกลอย่างรุนแรง ระบบอาจจำเป็นต้องทำความสะอาด เปลี่ยนไส้กรองดรายเออร์ และดำเนินการจัดการน้ำมันตามขั้นตอนเฉพาะก่อนเริ่มเดินเครื่องคอมเพรสเซอร์ทดแทน

ติดตั้งคอมเพรสเซอร์อย่างถูกต้อง

ติดตั้งคอมเพรสเซอร์บนอุปกรณ์แยกการสั่นสะเทือนหรือฮาร์ดแวร์ยึดติดตามที่กำหนด จัดวางเครื่องให้อยู่ในระดับ และหลีกเลี่ยงการฝืนดัดท่อเชื่อมต่อให้ตรงกับตำแหน่ง แรงเค้นจากท่อที่ถ่ายไปยังเปลือกคอมเพรสเซอร์หรือจุดเชื่อมต่อบริการอาจทำให้เกิดการรั่วไหลและปัญหาการสั่นสะเทือน

ตรวจสอบว่าคอมเพรสเซอร์มีระยะห่างเพียงพอสำหรับการซ่อมบำรุงระบบไฟฟ้า การเข้าถึงวาล์ว การไหลเวียนของอากาศ และการตรวจสอบในอนาคต จัดสายไฟและท่อให้อยู่ห่างจากพื้นผิวที่ร้อนและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ตรวจสอบว่าได้ติดตั้งอุปกรณ์แยกการสั่นสะเทือนอย่างสม่ำเสมอ และตัวยึดติดตั้งแน่นหนาโดยไม่ขันแน่นเกินไป

ตรวจสอบท่อดูดและท่อส่ง

การจัดวางท่อต้องรองรับการไหลของสารทำความเย็น การไหลกลับของน้ำมัน การเข้าถึงเพื่อซ่อมบำรุง และการทำงานอย่างปลอดภัย ตรวจสอบท่อดูด ท่อส่ง ท่อของเหลว แอคคิวมูเลเตอร์ รีซีฟเวอร์ ฟิลเตอร์ดรายเออร์ วาล์ว และส่วนประกอบอื่น ๆ ว่ามีทิศทางและการเชื่อมต่อถูกต้อง

ให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับ:

• การเชื่อมต่อท่อดูดและท่อส่งอย่างถูกต้อง
• ขนาดและแนวเดินท่อที่เหมาะสมกับการใช้งานของระบบ
• การรองรับที่เพียงพอเพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนและการเคลื่อนตัว
• ชุดดักน้ำมัน ท่อยก และการจัดเตรียมทางไหลกลับของน้ำมันตามที่จำเป็น
• วาล์วบริการอยู่ในตำแหน่งการทำงานที่ถูกต้อง
• การป้องกันไม่ให้สารทำความเย็นเหลวเข้าสู่คอมเพรสเซอร์
• ท่อที่สะอาดและแห้ง โดยมีการปิดปลายท่อก่อนการติดตั้ง
• การเปลี่ยนส่วนประกอบที่เสียหายหรือปนเปื้อนระหว่างการซ่อม

ไม่ควรใช้คอมเพรสเซอร์เพื่อดูดสุญญากาศหรือกำจัดเศษสิ่งสกปรกออกจากระบบท่อ ให้ใช้อุปกรณ์กู้คืนสารทำความเย็น อุปกรณ์ทำสุญญากาศ และอุปกรณ์เติมสารทำความเย็นที่เหมาะสม เศษสิ่งสกปรก ความชื้น และก๊าซที่ไม่ควบแน่นสามารถทำให้คอมเพรสเซอร์เสียหายและลดประสิทธิภาพของระบบได้

รายการตรวจสอบการบัดกรีและการทำสุญญากาศ

แนวทางปฏิบัติในการบัดกรีที่ดีและการทำสุญญากาศอย่างทั่วถึงเป็นส่วนสำคัญของการติดตั้งคอมเพรสเซอร์ ระบบที่ดูเหมือนประกอบเสร็จสมบูรณ์ทางกลไกแล้ว อาจยังมีความชื้น ออกซิเจน ไนโตรเจน คราบออกไซด์จากการบัดกรี หรือสิ่งปนเปื้อนอื่น ๆ อยู่ภายใน

เตรียมการบัดกรี

ถอดฝาครอบป้องกันออกเฉพาะเมื่อข้อต่อแต่ละจุดพร้อมสำหรับการเชื่อมต่อแล้ว ทำความสะอาดปลายท่อและข้อต่อ รักษาความสะอาดภายในท่อไม่ให้มีสิ่งสกปรก และตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อต่อได้รับการรองรับอย่างถูกต้อง ใช้วัสดุบัดกรีและขั้นตอนการให้ความร้อนที่ได้รับการอนุมัติสำหรับชุดท่อและข้อต่อดังกล่าว

เมื่อทำการบัดกรีแข็งท่อสารทำความเย็น ให้ใช้การไล่ด้วยก๊าซเฉื่อยที่เหมาะสมตามที่ขั้นตอนการปฏิบัติงานกำหนด การไล่ด้วยก๊าซที่ควบคุมอย่างเหมาะสมช่วยจำกัดการเกิดออกซิเดชันและสะเก็ดภายในท่อ ควบคุมอัตราการไหลของก๊าซและวิธีการให้ความร้อนให้อยู่ภายในข้อกำหนดของอุปกรณ์และวัสดุประสาน การไหลของก๊าซมากเกินไปอาจรบกวนรอยต่อ และการเตรียมงานที่ไม่เพียงพออาจทำให้มีสิ่งปนเปื้อนตกค้างอยู่ภายในระบบ

ป้องกันคอมเพรสเซอร์ วาล์ว สายไฟ ฉนวน และส่วนประกอบใกล้เคียงจากความร้อน ห้ามหันเปลวไฟไปทางเปลือกคอมเพรสเซอร์ ขั้วต่อไฟฟ้า วาล์วบริการ หรือส่วนประกอบที่ไวต่อความร้อน หลังจากรอยต่อแต่ละจุดเย็นลงแล้ว ให้ตรวจสอบว่ามีการแทรกซึมของวัสดุประสานอย่างสมบูรณ์ ไม่มีรูเข็ม รอยร้าว วัสดุประสานมากเกินไป และไม่มีสัญญาณของความร้อนสูงเกินไป

การตรวจสอบด้วยสายตาไม่สามารถทดแทนการทดสอบการรั่วได้ อัดแรงดันระบบด้วยก๊าซทดสอบแห้งที่ได้รับการรับรอง และใช้วิธีตรวจจับการรั่วที่เหมาะสม ห้ามใช้ออกซิเจนหรือก๊าซอื่นที่ไม่เหมาะสมในการทดสอบแรงดัน แรงดันทดสอบต้องอยู่ภายในขีดจำกัดของส่วนประกอบระบบและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง

ดูดสุญญากาศระบบอย่างถูกต้อง

การดูดสุญญากาศจะกำจัดอากาศและความชื้นก่อนการเติมสารทำความเย็นและการสตาร์ทคอมเพรสเซอร์ ต่อปั๊มสุญญากาศผ่านสายที่มีขนาดเหมาะสมและชุดแมนิโฟลด์หรือชุดวาล์วที่เหมาะสม สายยาวและแคบ รวมถึงพอร์ตบริการที่มีข้อจำกัด อาจทำให้ค่าที่อ่านจากเกจดูเหมือนอยู่ในเกณฑ์ยอมรับได้ ทั้งที่ภายในระบบยังมีความชื้นหรือหย่อมความดันตกค้างอยู่

ก่อนการทำสุญญากาศ ให้ยืนยันว่าระบบไม่มีการรั่วและอุปกรณ์ทำสุญญากาศอยู่ในสภาพดี ใช้อุปกรณ์วัดสุญญากาศที่ผ่านการสอบเทียบ โดยติดตั้งในตำแหน่งที่แสดงความดันภายในระบบ ไม่ใช่แสดงเฉพาะความดันที่ปั๊ม ระดับสุญญากาศที่กำหนดและขั้นตอนการคงสุญญากาศควรเป็นไปตามคำแนะนำของผู้ผลิตคอมเพรสเซอร์หรือระบบ

หลังจากได้ระดับสุญญากาศตามที่กำหนดแล้ว ให้แยกระบบออกและสังเกตว่าความดันยังคงที่หรือไม่ ความดันที่เพิ่มขึ้นอาจบ่งชี้ถึงการรั่ว การระเหยของความชื้น สารทำความเย็นที่ตกค้าง หรือปัญหาที่ชุดอุปกรณ์ทดสอบ ค้นหาและแก้ไขสาเหตุก่อนเติมสารทำความเย็น การทำสุญญากาศซ้ำโดยไม่แก้ไขจุดรั่วจะไม่ช่วยแก้ปัญหา

รักษาระบบให้แยกออกจากอากาศแวดล้อมหลังการทำสุญญากาศ เติมสารทำความเย็นตามที่กำหนดโดยใช้วิธีการและอุปกรณ์ที่ได้รับอนุมัติ หลีกเลี่ยงไม่ให้สารทำความเย็นสถานะของเหลวเข้าสู่คอมเพรสเซอร์ เว้นแต่ขั้นตอนของระบบจะอนุญาตโดยเฉพาะภายใต้สภาวะที่ควบคุม

การเริ่มเดินเครื่องและการตรวจสอบการทำงานครั้งแรก

การเริ่มเดินเครื่องควรดำเนินการและเฝ้าสังเกตอย่างควบคุม ไม่ควรถือเป็นเพียงขั้นตอนการเปิดเครื่องเท่านั้น ให้บันทึกสภาวะเริ่มต้นเพื่อให้สามารถระบุพฤติกรรมผิดปกติได้อย่างรวดเร็ว และเพื่อให้ทีมบริการมีบันทึกการทดสอบเดินระบบที่เป็นประโยชน์

ก่อนส่งคำสั่งเริ่มเดินเครื่อง ให้ยืนยันว่า:

• วาล์วบริการทั้งหมดอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง
• ปริมาณสารทำความเย็นเหมาะสมตามขั้นตอนของระบบ
• ฮีตเตอร์ข้อเหวี่ยงคอมเพรสเซอร์ (ถ้ามีติดตั้ง) ทำงานครบระยะเวลาที่กำหนด
• ท่อดูดและท่อจ่ายเชื่อมต่ออย่างถูกต้อง
• ติดตั้งฝาครอบไฟฟ้าและฝาครอบขั้วต่อแล้ว
• ระบบควบคุมแรงดันและอุปกรณ์นิรภัยทำงานอยู่
• มีลมไหลผ่านหรือมีน้ำไหลผ่านเครื่องระเหยและคอนเดนเซอร์
• พัดลม ปั๊ม วาล์ว และตัวควบคุมพร้อมทำงาน
• ไม่มีเครื่องมือ ฝาครอบ วัสดุบรรจุภัณฑ์ หรือวัสดุหลวมตกค้างอยู่ใกล้ชิ้นส่วนที่กำลังเคลื่อนที่หรือมีความร้อน

เมื่อเริ่มเดินเครื่อง ให้เฝ้าสังเกตคอมเพรสเซอร์และระบบอย่างต่อเนื่อง ตรวจสอบการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ เสียงกระแทก การตัดต่อการทำงานถี่ผิดปกติ เสียงผิดปกติ การรั่วไหลของน้ำมัน การรั่วไหลของสารทำความเย็น และพฤติกรรมของแรงดันที่ไม่เป็นไปตามคาด ตรวจสอบว่าคอมเพรสเซอร์ตอบสนองต่อสัญญาณควบคุม และคอนเดนเซอร์กับเครื่องระเหยทำงานตามที่กำหนด

วัดและบันทึกค่าที่เกี่ยวข้องกับการใช้งาน เช่น แรงดันไฟฟ้าจ่าย กระแสไฟขณะทำงาน แรงดันด้านดูด แรงดันด้านจ่าย อุณหภูมิด้านดูด อุณหภูมิด้านจ่าย และค่าซูเปอร์ฮีตหรือซับคูลลิงตามความเหมาะสม เปรียบเทียบค่าที่วัดได้กับคำแนะนำด้านการทำงานของผู้ผลิตอุปกรณ์และเงื่อนไขการออกแบบ การวัดแรงดันเพียงค่าเดียวไม่สามารถยืนยันได้ว่าระบบมีปริมาณสารทำความเย็นที่ถูกต้องหรือทำงานอย่างปลอดภัย

หยุดคอมเพรสเซอร์หากพบหลักฐานการหมุนผิดทิศทาง การสั่นสะเทือนรุนแรง การสูญเสียการหล่อลื่น เสียงผิดปกติ ความดันเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว อุปกรณ์ไฟฟ้าร้อนเกินไป หรือสภาวะอื่นใดที่ไม่ปลอดภัย แยกแหล่งจ่ายไฟและตรวจสอบสาเหตุก่อนพยายามสตาร์ตเครื่องอีกครั้ง การสตาร์ตเครื่องช่วงสั้น ๆ ซ้ำหลายครั้งอาจเพิ่มภาระให้มอเตอร์และระบบ ดังนั้นควรตรวจสอบการตั้งค่าระบบควบคุมและปล่อยให้ความดันปรับสมดุลอย่างเหมาะสมเมื่อจำเป็น

รายการตรวจสอบปิดงานสำหรับบันทึกการให้บริการ

หลังจากระบบทำงานจนถึงสภาวะคงที่แล้ว ให้ตรวจสอบข้อต่อทั้งหมดที่เข้าถึงได้ พอร์ตบริการ จุดเชื่อมต่อทางไฟฟ้า และจุดยึดติดอีกครั้ง ยืนยันว่าฉนวนติดตั้งครบถ้วน ส่วนรองรับท่อมั่นคง และแผงต่าง ๆ ติดตั้งได้อย่างถูกต้อง

บันทึกการทดสอบเดินระบบที่มีประโยชน์ควรประกอบด้วย:

• รุ่นและข้อมูลหมายเลขประจำเครื่องของคอมเพรสเซอร์ หากมี
• รายละเอียดสารทำความเย็นและน้ำมัน
• แหล่งจ่ายไฟฟ้าและกระแสไฟฟ้าที่วัดได้ขณะทำงาน
• ค่าความดันและอุณหภูมิ
• ผลการทดสอบการรั่วและการทำสุญญากาศ
• ส่วนประกอบที่เปลี่ยนระหว่างการซ่อม
• การทำงานของระบบควบคุมความปลอดภัย
• ข้อสังเกตระหว่างการสตาร์ตเครื่องและการปรับตั้งที่ดำเนินการ
• วันที่ ช่างเทคนิค และสถานที่ติดตั้ง

ข้อมูลนี้ช่วยให้ผู้จัดจำหน่ายและบริษัทซ่อมบำรุงสนับสนุนการตัดสินใจเกี่ยวกับการรับประกัน การวิเคราะห์ปัญหา และการเปลี่ยนทดแทนในอนาคต นอกจากนี้ยังช่วยให้ผู้ติดตั้งมีข้อมูลพื้นฐานที่ชัดเจน หากภายหลังระบบเกิดปัญหาด้านประสิทธิภาพ

การติดตั้งคอมเพรสเซอร์ที่เชื่อถือได้ขึ้นอยู่กับการเตรียมความพร้อมทั่วทั้งวงจร การเลือกคอมเพรสเซอร์ให้เหมาะสม การตรวจสอบระบบสายไฟ การปกป้องระบบน้ำมัน การบัดกรีแข็งที่สะอาด การตรวจยืนยันว่าระบบไม่มีการรั่ว การทำสุญญากาศอย่างทั่วถึง และการเฝ้าสังเกตการเดินเครื่องครั้งแรก สามารถช่วยป้องกันความขัดข้องที่หลีกเลี่ยงได้หลายประการ ใช้รายการตรวจสอบนี้ควบคู่กับเอกสารข้อมูลจำเพาะของคอมเพรสเซอร์รุ่นนั้นโดยตรง และข้อกำหนดของระบบทำความเย็นที่กำลังนำไปใช้งาน