Compressor ချို့ယွင်းမှု စစ်ဆေးခြင်း: အဖြစ်များသော လက္ခဏာ 15 ခုနှင့် အရင်းခံအကြောင်းရင်းများ

ကွန်ပရက်ဆာ ချို့ယွင်းမှုကို မှန်ကန်စွာ စစ်ဆေးဖော်ထုတ်နိုင်ခြင်းသည် refrigeration နှင့် air-conditioning service လုပ်ငန်းတွင် အရေးအကြီးဆုံး ကျွမ်းကျင်မှုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကွန်ပရက်ဆာသည် စျေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး၊ စနစ်ရပ်နားချိန်ကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်မားကာ၊ အမှားသော အစိတ်အပိုင်းကို အစားထိုးမိပါက ထပ်ခါတလဲလဲ ချို့ယွင်းမှုများ၊ warranty အငြင်းပွားမှုများနှင့် customer မကျေနပ်မှုများကို ဖြစ်စေသည်။ distributor များ၊ installer များနှင့် ပြုပြင်ရေးအဖွဲ့များအတွက် တိကျမှန်ကန်သော diagnosis သည် လျင်မြန်စွာ ပြန်လည်လည်ပတ်နိုင်ခြင်းနှင့် ဒုတိယအကြိမ် ထပ်မံပျက်ကွက်ခြင်းကြား ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်。

လက်တွေ့ field တွင် ကွန်ပရက်ဆာပြဿနာများသည် ရှင်းလင်းတိကျသော ချို့ယွင်းချက်တစ်မျိုးတည်းအဖြစ်သာ ပေါ်လာခဲသည်။ condensing temperature မြင့်မားခြင်း၊ voltage မကောင်းခြင်း၊ liquid floodback ဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွန်းစားယိုယွင်းခြင်းတို့ကြောင့် unit သည် overload ဖြင့် trip ဖြစ်နိုင်သည်။ မစတင်နိုင်သော ကွန်ပရက်ဆာတစ်လုံးတွင် capacitor ပျက်နေခြင်း၊ contactor ချို့ယွင်းနေခြင်း၊ rotor ကပ်တင်းနေခြင်း သို့မဟုတ် winding များ ပျက်စီးနေခြင်းတို့ ရှိနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ကောင်းမွန်သော diagnosis ကို အစဉ်လိုက်လုပ်ဆောင်ရမည်- symptom ကို အတည်ပြုပါ၊ operating conditions ကို စစ်ဆေးပါ၊ electrical side ကို သီးခြားခွဲစစ်ပါ၊ ထို့နောက် mechanical နှင့် refrigerant ဆိုင်ရာ အကြောင်းရင်းများကို အတည်ပြုပါ။

ဤလမ်းညွှန်တွင် ကွန်ပရက်ဆာတွင် မကြာခဏတွေ့ရသော symptom 15 မျိုး၊ ၎င်းတို့၏ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော အရင်းခံအကြောင်းရင်းများနှင့် ကွန်ပရက်ဆာကို စနစ်အတွင်းတွင်ပင် ပြုပြင်နိုင်မနိုင် သို့မဟုတ် အစားထိုးသင့်မသင့်ကို technician များ၊ refrigeration contractor များနှင့် spare parts ဝယ်ယူသူများ ဆုံးဖြတ်နိုင်ရန် အထောက်အကူပြုသော လက်တွေ့စစ်ဆေးမှုများကို ဖော်ပြထားသည်။

ဘေးကင်းပြီး အစီအစဉ်တကျရှိသော Diagnosis လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် စတင်ပါ

ကွန်ပရက်ဆာကို တိုက်ရိုက်စမ်းသပ်မည့်အရှေ့တွင် ၎င်းပတ်ဝန်းကျင်ရှိ စနစ်အခြေအနေများကို အတည်ပြုပါ။ အမှန်တကယ် fault သည် circuit ၏ အခြားနေရာတွင် ရှိနေသော်လည်း ကွန်ပရက်ဆာကို အစားထိုးမိသော အခြေအနေများ မကြာခဏ ဖြစ်တတ်သည်။

အခြေခံ ဘေးကင်းရေးနှင့် ပြင်ဆင်မှု

• resistance test လုပ်မီ power ကို ဖြုတ်ထားပါ
• သင့်လျော်သည့်နေရာတွင် calibration ပြုလုပ်ထားသော gauge များ၊ clamp meter နှင့် insulation tester ကို အသုံးပြုပါ
• refrigerant အမျိုးအစားနှင့် application ကို အတည်ပြုပါ
• service history၊ မကြာသေးမီက ပြုပြင်ထားမှုများနှင့် ယခင် burnout ဖြစ်ဖူးမှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ
• oil stain များ၊ burned terminal များ၊ damaged wiring သို့မဟုတ် frosting pattern ကဲ့သို့သော ထင်ရှားသော လက္ခဏာများကို စစ်ဆေးပါ

အကြံပြုထားသော diagnosis လုပ်ငန်းစဉ်အစဉ်

1. တိုင်ကြားထားသော ပြဿနာကို အတည်ပြုပါ

ကွန်ပရက်ဆာသည်:

• မစတင်ဘူးလား?
• စတင်ပြီးနောက် trip ဖြစ်သွားသလား?
• ဆက်တိုက်လည်ပတ်နေသလား?
• အသံမမှန်ဘူးလား?
• အပူလွန်ကဲနေသလား?
• စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းနေသလား?

2. လျှပ်စစ် power supply ကို စစ်ဆေးပါ

အတည်ပြုစစ်ဆေးပါ:

• ကွန်ပရက်ဆာ terminal များရှိ line voltage
• three-phase unit များတွင် phase balance
• contactor သို့မဟုတ် relay သို့ သွားသော control voltage
• capacitor များ၊ relay များ၊ overload protector များနှင့် wiring ၏ အခြေအနေ

3. လည်ပတ်နေစဉ် pressure နှင့် temperature များကို စစ်ဆေးပါ

အောက်ပါတို့ကို ကြည့်ပါ:

• Suction pressure နှင့် discharge pressure
• သင့်လျော်သည့်နေရာများတွင် superheat နှင့် subcooling
• Condensing temperature နှင့် evaporating temperature
• ကွန်ပရက်ဆာ shell temperature
• ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေနှင့် airflow အခြေအနေ

4. ကွန်ပရက်ဆာ၏ အခြေအနေကို အကဲဖြတ်ပါ

စမ်းသပ်ပါ:

• winding resistance နှင့် continuity
• ground insulation
• start current နှင့် running current
• pumping performance
• contamination, burnout သို့မဟုတ် liquid damage လက္ခဏာများ

ကွန်ပရက်ဆာတွင် အများဆုံးတွေ့ရသော လက္ခဏာ 15 မျိုးနှင့် အရင်းခံအကြောင်းရင်းများ

1. ကွန်ပရက်ဆာ မစတင်ပါ

ဤသည်မှာ service call များတွင် အများဆုံးတွေ့ရသော ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။

အဖြစ်များသော အရင်းခံအကြောင်းရင်းများ:

• Power supply မရှိခြင်း သို့မဟုတ် voltage နည်းလွန်းခြင်း
• contactor, relay သို့မဟုတ် start capacitor ပျက်စီးခြင်း
• overload protector ပွင့်နေခြင်း
• rotor lock ဖြစ်နေခြင်း
• winding များ လောင်ကျွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် open circuit ဖြစ်နေခြင်း
• thermostat, pressure switch သို့မဟုတ် controller ပြဿနာကဲ့သို့သော control circuit fault

စစ်ဆေးရမည့်အရာများ:

• contactor ၏ line ဘက်နှင့် load ဘက်ရှိ ဗို့အား
• single-phase ယူနစ်များတွင် capacitor တန်ဖိုး
• overload နှင့် relay ၏ continuity
• terminal များအကြား winding resistance
• ground သို့ insulation အခြေအနေ

မီးအားထောက်ပံ့မှုနှင့် control များ မှန်ကန်နေသော်လည်း ကွန်ပရက်ဆာ မလည်နိုင်သေးပါက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ညပ်ကပ်ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် winding ပျက်စီးမှု ပြင်းထန်ခြင်း ဖြစ်နိုင်ခြေ ပိုများလာသည်။

2. ကွန်ပရက်ဆာမှ ဟမ်သံထွက်သော်လည်း မလည်ပါ

ကွန်ပရက်ဆာမှ ဟမ်သံထွက်ခြင်းသည် များသောအားဖြင့် မော်တာသို့ မီးအားရောက်ရှိနေသော်လည်း မှန်ကန်စွာ စတင်မလည်နိုင်ကြောင်း ဖော်ပြသည်။

အဖြစ်များသော အရင်းခံအကြောင်းရင်းများ:

• start capacitor အားနည်းခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်း
• start relay ချို့ယွင်းခြင်း
• load အောက်တွင် supply voltage နည်းခြင်း
• rotor lock ဖြစ်နေခြင်း
• ပြန်လည်စတင်ချိန်တွင် differential pressure အလွန်များခြင်း

စစ်ဆေးရမည့်အရာများ:

• start component များကို တိုင်းတာပါ
• စတင်လည်ပတ်ချိန်ရှိ ဗို့အားကို nameplate တွင် ဖော်ပြထားသော ခံနိုင်ရည်သတ်မှတ်ချက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ
• စနစ်တွင် unloading သို့မဟုတ် delay မပါရှိပါက pressure equalization ဖြစ်ရန် စောင့်ပါ
• locked rotor current အပြုအမူကို စစ်ဆေးပါ

3. ကွန်ပရက်ဆာ စတင်ပြီး မကြာမီ overload ဖြတ်တောက်သည်

ကွန်ပရက်ဆာ စတင်လည်ပတ်ပြီးနောက် thermal overload ကြောင့် ရပ်သွားပါက မော်တာ load နှင့် အပူစွန့်ထုတ်မှု နှစ်မျိုးလုံးကို အဓိကထား စစ်ဆေးပါ။

အဖြစ်များသော အရင်းခံအကြောင်းရင်းများ:

• condensing pressure မြင့်ခြင်း
• condenser fan ပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် condenser ညစ်ပတ်နေခြင်း
• စနစ်အတွင်း non-condensables ရှိနေခြင်း
• refrigerant အလွန်အကျွံဖြည့်ထားခြင်း
• ဗို့အားနည်းခြင်း သို့မဟုတ် phase မညီမျှခြင်း
• အတွင်းပိုင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆွဲကပ်အားများခြင်း

စစ်ဆေးရမည့်အရာများ:

• head pressure နှင့် condensing အခြေအနေများ
• condenser ဖြတ်သန်းသည့် လေစီးဆင်းမှု သို့မဟုတ် ရေဖြင့်အအေးခံစနစ်များတွင် ရေစီးဆင်းမှု
• လည်ပတ်နေစဉ် ampere ကို သတ်မှတ် current နှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း
• three-phase ကွန်ပရက်ဆာများတွင် ဗို့အား မညီမျှမှု

4. ကွန်ပရက်ဆာ လည်ပတ်သော်လည်း ကောင်းစွာ မတွန်းပို့နိုင်ပါ

မော်တာသည် လည်ပတ်နိုင်သော်လည်း အအေးပေးသက်ရောက်မှု အားနည်းခြင်း သို့မဟုတ် လုံးဝမရှိခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။

အဖြစ်များသော အရင်းခံအကြောင်းရင်းများ:

• valve များ ဟောင်းနွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် reed valve များ ပျက်စီးခြင်း
• အတွင်းပိုင်း ယိုစိမ့်ခြင်း
• အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ ကျိုးပဲ့ခြင်း
• refrigerant charge အလွန်နည်းပြီး ရောထွေးမှားယွင်းစေနိုင်သော လက္ခဏာများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်း

စစ်ဆေးရမည့်အရာများ:

• suction pressure သည် မျှော်မှန်းထားသလို မကျဆင်းခြင်း
• discharge pressure သည် ပုံမှန်အတိုင်း မမြင့်တက်ခြင်း
• compression ratio မကောင်းခြင်း
• valve ပျက်စီးမှုကြောင့် ထူးခြားသော အသံထွက်ခြင်း

လည်ပတ်နေသော်လည်း တွန်းပို့အားနည်းသော ကွန်ပရက်ဆာသည် ရိုးရှင်းသော လျှပ်စစ်ပြဿနာထက် အတွင်းပိုင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုကို ပို၍ ညွှန်ပြလေ့ရှိသည်။

5. ကွန်ပရက်ဆာ overload ဖြင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ဖြတ်တောက်နေသည်

ထပ်ခါတလဲလဲ thermal trip ဖြစ်နေခြင်းသည် ကျပန်း shutdown မဟုတ်ဘဲ ထပ်တလဲလဲ ဖြစ်ပေါ်နေသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေတစ်ရပ် ရှိနေကြောင်းကို ညွှန်ပြသည်။

အဖြစ်များသော အရင်းခံအကြောင်းရင်းများ:

• condenser coil ညစ်ပတ်နေခြင်း
• fan motor ပျက်ကွက်ခြင်း
• ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် မြင့်မားခြင်း
• refrigerant charge မမှန်ကန်ခြင်း
• အမြင့်ဆုံး load အချိန်တွင် voltage ကျဆင်းခြင်း
• condensing unit တွင် လေစီးဆင်းမှု ကန့်သတ်ပိတ်ဆို့နေခြင်း

စစ်ဆေးရမည့်အရာများ:

• condenser ၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် fan လည်ပတ်မှု
• compressor shell အပူချိန်
• အချိန်အလိုက် current draw
• တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုအခြေအနေတွင် refrigerant pressure များ

6. Compressor အပူလွန်ကဲခြင်း

အပူလွန်ကဲခြင်းသည် လက္ခဏာတစ်ခုသာဖြစ်ပြီး diagnosis မဟုတ်ပါ။ အကြောင်းရင်းမှာ လျှပ်စစ်ပိုင်း၊ refrigerant ဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြစ်နိုင်သည်။

အဖြစ်များသော အရင်းခံအကြောင်းရင်းများ:

• discharge temperature မြင့်မားခြင်း
• refrigerant နည်းနေခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့မှုကြောင့် suction cooling နည်းခြင်း
• return gas cooling မကောင်းခြင်း
• compression ratio မြင့်မားခြင်း
• motor overcurrent
• oil ဆုံးရှုံးခြင်း သို့မဟုတ် lubrication မကောင်းခြင်း

စစ်ဆေးရမည့်အရာများ:

• return gas အခြေအနေများ
• evaporator load နှင့် လေစီးဆင်းမှု
• suction superheat
• discharge line temperature ပြောင်းလဲမှုလမ်းကြောင်း
• မြင်နိုင်ပါက oil level နှင့် oil အခြေအနေ

7. Current draw မြင့်မားခြင်း

ampere အလွန်များခြင်းက အပူတိုးစေပြီး insulation ပေါ်ရှိ ဖိအားကိုလည်း မြင့်တက်စေသည်။

အဖြစ်များသော အရင်းခံအကြောင်းရင်းများ:

• head pressure မြင့်မားခြင်း
• voltage နိမ့်ခြင်းကြောင့် current မြင့်တက်ခြင်း
• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကပ်ငြိပိတ်ဆို့ခြင်း
• single-phase unit များတွင် capacitor မမှန်ကန်ခြင်း
• compressor သည် သတ်မှတ်ထားသော အသုံးချမှုနယ်ပယ်အပြင်ဘက်တွင် လည်ပတ်နေခြင်း

စစ်ဆေးရမည့်အရာများ:

• phase တစ်ခုချင်းစီ၏ အမှန်တကယ် running amps
• load အောက်ရှိ compressor terminal များတွင် voltage
• condensing conditions
• startup current သည် ပုံမှန်မဟုတ်ဘဲ ဆက်လက်မြင့်နေပါက rotor အခြေအနေ

8. Current draw နည်းသော်လည်း အအေးပေးစွမ်းရည် မကောင်းခြင်း

amp draw နည်းခြင်းသည် အမြဲတမ်း သတင်းကောင်းမဟုတ်ပါ။

အဖြစ်များသော အရင်းခံအကြောင်းရင်းများ:

• refrigerant charge နည်းခြင်း
• restriction ကြောင့် evaporator သို့ refrigerant မလုံလောက်ဘဲ starved ဖြစ်နေခြင်း
• compressor valve များ ထိရောက်မှုကျဆင်းခြင်း
• load လျော့နည်းခြင်း သို့မဟုတ် expansion device ပျက်ကွက်ခြင်း

စစ်ဆေးရမည့်အရာများ:

• suction pressure နှင့် superheat
• တပ်ဆင်ထားပါက sight glass အခြေအနေ
• filter drier ၏ နှစ်ဖက်အကြား temperature drop
• compressor ၏ pumping ability

9. Compressor မှ ဆူညံသံ သို့မဟုတ် ထုရိုက်သံ ထွက်ခြင်း

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆူညံသံသည် အလုံးစုံ ပျက်ကွက်မှုမဖြစ်မီ ကြိုတင်သတိပေးလက္ခဏာကို မကြာခဏ ပေးတတ်သည်။

အဖြစ်များသော အရင်းခံအကြောင်းရင်းများ:

• liquid floodback သို့မဟုတ် slugging
• အတွင်းပိုင်း valve သို့မဟုတ် spring များ ပျက်စီးခြင်း
• bearing များ ဟောင်းနွမ်းစားသွားခြင်း
• mounting လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် piping vibration
• oil dilution

စစ်ဆေးရမည့်အရာများ:

• စတင်ချိန်နှင့် လည်ပတ်နေချိန်အတွင်း အသံထွက်ပုံစံ
• suction line တွင် နှင်းခဲတက်ခြင်း သို့မဟုတ် floodback လက္ခဏာများ
• oil အခြေအနေ
• mounting grommets နှင့် line support

စတင်ချိန်တွင် စူးရှသော ထုရိုက်သံ ထွက်ပါက liquid သည် compressor အတွင်းသို့ ဝင်နေကြောင်း ညွှန်ပြနိုင်ပြီး၊ ထိုအခြေအနေသည် valves နှင့် rods များကို အလွန်လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးစေနိုင်သည်။

10. Compressor သည် မကြာခဏ start/stop ဖြစ်ခြင်း

Short cycling ဆိုသည်မှာ compressor သည် အလွန်မကြာခဏ စတင်ပြီး ရပ်တန့်နေခြင်းကို ဆိုလိုသည်။

အဖြစ်များသော အရင်းခံအကြောင်းရင်းများ:

• pressure control သို့မဟုတ် thermostat ချို့ယွင်းခြင်း
• differential setting မမှန်ခြင်း
• system component များ အရွယ်အစားကြီးလွန်းခြင်း
• charge နည်းခြင်းကြောင့် low-pressure cutout trip ဖြစ်ခြင်း
• အပူလွန်ကဲမှုကြောင့် thermal protector reset cycle များ ဖြစ်ခြင်း

စစ်ဆေးရမည့်အရာများ:

• control setting များနှင့် sensor တပ်ဆင်ထားသည့် နေရာ
• pressure switch လုပ်ဆောင်ပုံ
• refrigerant charge အခြေအနေ
• minimum off-time နှင့် anti-short-cycle control များ

11. Suction pressure အလွန်နည်းနေခြင်း

Suction pressure နည်းလွန်းခြင်းသည် compressor ကို ဖိအားပေးစေသော system ချို့ယွင်းချက်တစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။

အဖြစ်များသော အရင်းခံအကြောင်းရင်းများ:

• refrigerant charge နည်းခြင်း
• filter drier သို့မဟုတ် expansion device ပိတ်ဆို့တားဆီးနေခြင်း
• evaporator airflow ပြဿနာ
• load နည်းလွန်းသည့် အခြေအနေ
• evaporator တွင် ရေခဲတက်နေခြင်း

စစ်ဆေးရမည့်အရာများ:

• Superheat
• drier အဝင်နှင့် အထွက်အကြား temperature drop
• evaporator နှင့် liquid line အစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ frost pattern
• blower သို့မဟုတ် fan လုပ်ဆောင်ရည်

12. Discharge pressure အလွန်မြင့်နေခြင်း

Discharge pressure မြင့်လွန်းပါက motor load နှင့် discharge temperature တိုးလာစေသည်။

အဖြစ်များသော အရင်းခံအကြောင်းရင်းများ:

• condenser ညစ်ပတ်နေခြင်း
• condenser fan မလည်ခြင်း
• refrigerant အားသွင်းမှု များလွန်းခြင်း
• non-condensables ရှိနေခြင်း
• ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် မြင့်လွန်းခြင်း
• water-cooled condenser တွင် scale တက်နေခြင်း သို့မဟုတ် flow မကောင်းခြင်း

စစ်ဆေးရမည့်အရာများ:

• condenser အတွင်းသို့ ဝင်သောနှင့် ထွက်လာသော လေ သို့မဟုတ် ရေ အခြေအနေ
• fan blade လည်ပတ်သည့်ဦးတည်ချက်နှင့် motor amperage
• အသုံးပြုနေသော refrigerant အတွက် pressure-temperature relationship

13. Compressor burnout ဖြစ်ထားကြောင်း လက္ခဏာများ

Burnout သည် system ကို ညစ်ညမ်းစေသောကြောင့် အလွန်ပြင်းထန်သော ချို့ယွင်းမှုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

အဖြစ်များသော အရင်းခံအကြောင်းရင်းများ:

• အပူလွန်ကဲမှု ပြင်းထန်ခြင်း
• electrical insulation ပျက်စီးခြင်း
• overcurrent အခြေအနေ ကြာရှည်စွာ ဖြစ်နေခြင်း
• ထပ်ခါတလဲလဲ အပူလွန်ကဲပြီးနောက် သို့မဟုတ် ယခင် failure အပြီး cleanup မကောင်းခြင်းကြောင့် acid ဖြစ်ပေါ်လာခြင်း

စစ်ဆေးရမည့်အရာများ:

• oil တွင် မီးလောင်နံ့ ရှိခြင်း
• oil မည်းရင့်လာခြင်းနှင့် carbon residue ကျန်ရှိခြင်း
• လိုအပ်သည့်နေရာတွင် acid test ပြုလုပ်ခြင်း
• windings တွင် ground fault ရှိခြင်း
• drier များနှင့် oil circuit ညစ်ညမ်းနေခြင်း

Burnout စစ်ဆေးသတ်မှတ်မှုသည် အစားထိုးတပ်ဆင်ရေး မဟာဗျူဟာကို သက်ရောက်စေသည်။ စနစ်ကို သန့်စင်ပြီး၊ drier များကို အစားထိုးကာ ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို ထိန်းချုပ်ပြီးမှသာ ကွန်ပရက်ဆာအသစ်ကို တပ်ဆင်သင့်သည်။

14. Three-phase စနစ်များတွင် ကွန်ပရက်ဆာသည် ပြောင်းပြန်ဦးတည်ချက်ဖြင့် စတင်လည်ပတ်ခြင်း

ဖြစ်လေ့ဖြစ်ထ နည်းသော်လည်း ပြောင်းပြန်လည်ပတ်ခြင်းကြောင့် ဖိအားတင်ပို့မှု မကောင်းခြင်းနှင့် ဆူညံသံ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

အဖြစ်များသော အရင်းခံအကြောင်းရင်းများ:

• တပ်ဆင်ပြီးနောက် သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းပြီးနောက် phase sequence မှားယွင်းနေခြင်း

စစ်ဆေးရမည့်အရာများ:

• လည်ပတ်သည့်ဦးတည်ချက်
• စတင်လည်ပတ်ပြီးချင်း ဖိအားပြောင်းလဲပုံ
• terminal များရှိ phase order

ဤအချက်သည် လုပ်ငန်းခွင်တွင် ဝိုင်ယာပြန်ဆက်ပြီးနောက် သို့မဟုတ် ကွန်ပရက်ဆာအစားထိုးပြီးနောက်တွင် အထူးအရေးကြီးသည်။

15. စနစ်တစ်ခုတည်းတွင် ကွန်ပရက်ဆာ ချို့ယွင်းမှုများ ထပ်ခါတလဲလဲ ဖြစ်ခြင်း

တပ်ဆင်မှုတစ်ခုတည်းတွင် ကွန်ပရက်ဆာများ အများအပြား ချို့ယွင်းပါက အစားထိုးပစ္စည်းသည် အများအားဖြင့် အမှန်တကယ် အရင်းခံအကြောင်းရင်း မဟုတ်ပါ။

အဖြစ်များသော အရင်းခံအကြောင်းရင်းများ:

• ဆီပြန်လည်စီးဆင်းမှု မကောင်းခြင်း
• အရည်ပြန်ဝင်ခြင်း သို့မဟုတ် အရည်ရိုက်ခြင်း
• အသုံးပြုမှုအတွက် ရွေးချယ်မှု မမှန်ကန်ခြင်း
• burnout ပြီးနောက် စနစ်ညစ်ညမ်းနေခြင်း
• လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးမှု မတည်ငြိမ်ခြင်း
• ပိုက်လိုင်း၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် အအေးခံဓာတ်ငွေ့အားသွင်းပမာဏ မမှန်ကန်ခြင်း

စစ်ဆေးရမည့်အရာများ:

• တပ်ဆင်မှုဒီဇိုင်းနှင့် ပိုက်လိုင်းအရွယ်အစား သတ်မှတ်ခြင်း
• အပူချိန်နိမ့် စနစ်များ သို့မဟုတ် ပိုက်လိုင်းရှည် စနစ်များတွင် ဆီစီမံခန့်ခွဲမှု
• ဗို့အားအရည်အသွေးနှင့် phase မျှတမှု
• expansion device ချိန်ညှိချက်နှင့် superheat ထိန်းချုပ်မှု
• ရွေးချယ်ထားသော ကွန်ပရက်ဆာသည် လုပ်ငန်းအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိ၊ မရှိ

လျှပ်စစ်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အအေးခံဓာတ်ငွေ့ဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်နည်း

လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းမှု လက္ခဏာများ

လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းချက်များတွင် အများအားဖြင့် အောက်ပါလက္ခဏာများ တွေ့ရတတ်သည်။

• မစတင်နိုင်ခြင်း သို့မဟုတ် စတင်ရန်ခက်ခဲခြင်း
• လည်ပတ်မှုနည်းနေသော်လည်း လျှပ်စီးကြောင်းမြင့်နေခြင်း
• breakers သို့မဟုတ် overloads များ ဖြုတ်ကျခြင်း
• terminal များ သို့မဟုတ် ဝိုင်ယာများ မီးလောင်ပျက်စီးခြင်း
• winding များ ပြတ်နေခြင်း၊ short ဖြစ်နေခြင်း သို့မဟုတ် ground ထိနေခြင်း

အဓိကစမ်းသပ်မှုများ

ဗို့အားစစ်ဆေးခြင်း: စတင်ရန်ကြိုးစားနေစဉ် ကွန်ပရက်ဆာ terminal များတွင် တိုင်းတာပါ။

Winding resistance: မျှော်မှန်းထားသော ဆက်လက်မှုနှင့် မျှတမှုရှိ၊ မရှိ သိရန် terminal-to-terminal ဖတ်ချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။

မြေချိတ်နှင့် insulation: သင့်လျော်သည့်အခါ insulation tester ကို အသုံးပြုပြီး ထုတ်လုပ်သူ၏ ဘေးကင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာပါ။

စတင်ကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများ: single-phase ယူနစ်များတွင် capacitor capacitance နှင့် relay လုပ်ဆောင်မှုကို စမ်းသပ်ပါ။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှု လက္ခဏာများ

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများသည် အများအားဖြင့် အောက်ပါပုံစံများဖြင့် ပေါ်လာတတ်သည်။

• ထုသံ၊ တုန်ခါသံ သို့မဟုတ် သတ္တုတိုက်ခတ်သံ ထွက်ခြင်း
• rotor ပိတ်မိနေသည့် အခြေအနေ
• လျှပ်စစ်ဖတ်ချက်များ ပုံမှန်ဖြစ်သော်လည်း pumping မကောင်းခြင်း
• compression မတည်ငြိမ်ဘဲ capacity နည်းခြင်း

အဓိကစမ်းသပ်မှုများ

Pumping test: suction pressure ကျဆင်းပြီး discharge pressure တက်လာမှုသည် ပုံမှန်ပုံစံအတိုင်း ဖြစ်၊ မဖြစ် စောင့်ကြည့်ပါ။

Current trend: စတင်ချိန်နှင့် လည်ပတ်နေစဉ် current ကို pressure အပြုအမူနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။

အသံနှင့် တုန်ခါမှု: ပိုက်လိုင်းတုန်ခါမှုနှင့် အတွင်းပိုင်းပျက်စီးမှုကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။

အအေးခံဓာတ်ငွေ့နှင့် စနစ်ဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှု လက္ခဏာများ

ကွန်ပရက်ဆာက ကောင်းမွန်နေသော်လည်း ၎င်းပတ်ဝန်းကျင်ရှိ စနစ် မတည်ငြိမ်ပါက အချိန်မတိုင်မီ ပျက်စီးနိုင်သည်။

စနစ်ဆိုင်ရာ အဖြစ်များသော ပြဿနာများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်။

• အားသွင်းပမာဏ နည်းခြင်း သို့မဟုတ် များခြင်း
• အရည်ပြန်ဝင်ခြင်း
• filter drier ပိတ်ဆို့ခြင်း
• condenser ညစ်ပတ်ခြင်း
• condenser သို့မဟုတ် evaporator ပန်ကာများ ပျက်စီးခြင်း
• superheat မမှန်ကန်ခြင်း
• မငွေ့ပျော်နိုင်သော ဓာတ်ငွေ့များ ပါဝင်ခြင်း

အဓိကစစ်ဆေးချက်များ

• pressure-temperature နှိုင်းယှဉ်စစ်ဆေးခြင်း
• superheat နှင့် subcooling ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း
• drier များနှင့် solenoid များအပေါ် အပူချိန်ကျဆင်းမှု စစ်ဆေးခြင်း
• condenser approach နှင့် လေစီးဆင်းမှု
• နှင်းခဲဖြစ်ပုံများနှင့် ဆီယိုစိမ့်ရာ အမှတ်အသားများ

လက်တွေ့ Field Testing လုပ်ငန်းစဉ်

ဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့များနှင့် ကန်ထရိုက်တာများအတွက် ဤအစီအစဉ်သည် မှားယွင်းစွာရောဂါရှာဖွေမှုကို လျော့နည်းစေရန် အထောက်အကူပြုသည်။

Field တွင် အမြန်စစ်ဆေးနိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်

1. လျှပ်စစ်ပေးသွင်းမှု၊ phase နှင့် control call ကို အတည်ပြုပါ။
2. contactor၊ terminal များ၊ capacitor၊ relay နှင့် overload ကို စစ်ဆေးပါ။
3. suction pressure နှင့် discharge pressure ကို တိုင်းတာပါ။
4. amperage နှင့် ကွန်ပရက်ဆာ shell အပူချိန်ကို စစ်ဆေးပါ။
5. condenser နှင့် evaporator လေစီးဆင်းမှုကို စစ်ဆေးပါ။
6. superheat၊ floodback ဖြစ်နိုင်ခြေ သို့မဟုတ် liquid line ပိတ်ဆို့မှုကို အကဲဖြတ်ပါ။
7. လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို ဖြတ်ထားပြီး winding နှင့် ground စမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ပါ။
8. burnout ဖြစ်နိုင်သည်ဟု သံသယရှိပါက အစားထိုးမတပ်ဆင်မီ ဆီအခြေအနေနှင့် စနစ်အတွင်း ညစ်ညမ်းမှုကို အကဲဖြတ်ပါ။

အစားထိုးရန် စီစဉ်သင့်ကြောင်း များသောအားဖြင့် ဖော်ပြသည့် အန္တရာယ်လက္ခဏာများ

• ground ဖြစ်နေသော သို့မဟုတ် open ဖြစ်နေသော winding များ
• လျှပ်စစ်ပေးသွင်းမှုနှင့် start component များ မှန်ကန်နေသော်လည်း locked rotor ဖြစ်ခြင်း
• burnout ကြောင့် ပြင်းထန်သော ညစ်ညမ်းမှု
• pumping မကောင်းခြင်းနှင့်အတူ အတွင်းပိုင်း ယန္တရားပိုင်း ပျက်စီးမှု
• စနစ်ချို့ယွင်းချက်များကို ပြင်ဆင်ပြီးနောက်တွင်ပင် trip ထပ်ခါတလဲလဲ ဖြစ်ခြင်း

ဝယ်ယူသူများ၊ ဖြန့်ဖြူးသူများနှင့် တပ်ဆင်သူများ သတိပြုသင့်သောအချက်များ

ကွန်ပရက်ဆာ ချို့ယွင်းမှု ရောဂါရှာဖွေခြင်းသည် ဝန်ဆောင်မှုဆိုင်ရာကိစ္စတစ်ခုသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် စတော့စီမံခန့်ခွဲမှု၊ အာမခံကိုင်တွယ်မှုနှင့် အစားထိုးရန် ဆုံးဖြတ်ချက်များအပေါ်လည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။

အပိုပစ္စည်း ဖြန့်ဖြူးသူများအတွက်

• အစားထိုးပစ္စည်းကို အကြံပြုမီ model၊ refrigerant၊ voltage၊ အသုံးပြုမည့် နယ်ပယ်နှင့် ချို့ယွင်းမှုလက္ခဏာကို မေးမြန်းပါ
• ကွန်ပရက်ဆာအဟောင်းသည် လျှပ်စစ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းခဲ့ခြင်းလား၊ ယန္တရားပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းခဲ့ခြင်းလား အတည်ပြုပါ
• capacitor၊ contactor၊ relay နှင့် drier ကဲ့သို့သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း အစားထိုးသင့်၊ မသင့် စစ်ဆေးပါ

ဝန်ဆောင်မှုနှင့် ပြုပြင်ရေးကုမ္ပဏီများအတွက်

• refrigerant charge အခြေအနေ၊ လေစီးဆင်းမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုများကို အတည်မပြုမီ ကွန်ပရက်ဆာကို မလဲလှယ်ပါနှင့်
• ချို့ယွင်းမှုကိစ္စတိုင်းအတွက် voltage၊ current၊ pressure နှင့် temperature တိုင်းတာချက်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ
• burnout ဖြစ်သည့် ကိစ္စများကို ရိုးရိုးလဲလှယ်ခြင်းအဖြစ်မဟုတ်ဘဲ စနစ်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါ

အအေးခန်းတပ်ဆင်သူများနှင့် cold-room ကန်ထရိုက်တာများအတွက်

• အခန်းအပူချိန်နှင့် load profile နှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ ကွန်ပရက်ဆာ၏ အသုံးပြုနိုင်သည့် အကွာအဝေးကို အတည်ပြုပါ
• piping design၊ ဆီပြန်လည်စီးဆင်းမှု၊ crankcase ကာကွယ်မှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှု logic ကို အထူးဂရုပြုပါ
• anti-short-cycle ကာကွယ်မှုနှင့် သင့်လျော်သော condensing ventilation ကို ထည့်သွင်းစီစဉ်ပါ

အစားထိုး ကွန်ပရက်ဆာတစ်လုံးသည် လတ်တလော ပျက်ကွက်မှုကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်သော်လည်း မူလ အရင်းခံအကြောင်းရင်းကို ဖယ်ရှားပြီးဖြစ်မှသာ အမှန်တကယ် အကျိုးရှိပါသည်။ အခြေအနေများစွာတွင် ကွန်ပရက်ဆာသည် စနစ်ပြဿနာ၏ အရင်းအမြစ် မဟုတ်ဘဲ ၎င်းကြောင့် ထိခိုက်ပျက်စီးသွားသော အစိတ်အပိုင်းသာ ဖြစ်တတ်သည်။

အဓိက အနှစ်ချုပ်

ကောင်းမွန်သော ကွန်ပရက်ဆာ ချို့ယွင်းမှု စစ်ဆေးခွဲခြားခြင်းသည် စနစ်တကျ လိုက်နာရမည့် လမ်းစဉ်တစ်ခုအပေါ် မူတည်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ချို့ယွင်းမှုလက္ခဏာကို အတည်ပြုခြင်း၊ လျှပ်စစ် circuit ကို စမ်းသပ်စစ်ဆေးခြင်း၊ စနစ်အခြေအနေများကို တိုင်းတာခြင်း၊ ထို့နောက် အစားထိုးရန် အကြံပြုမီ ကွန်ပရက်ဆာအတွင်းပိုင်း ကျန်းမာရေးအခြေအနေကို အတည်ပြုခြင်းတို့ ဖြစ်သည်။ မစတင်နိုင်ခြင်း၊ overload trip ဖြစ်ခြင်း၊ အပူလွန်ကဲခြင်း၊ ဖိအားတင်နိုင်စွမ်း မကောင်းခြင်းနှင့် burnout ဖြစ်ခြင်းတို့အပါအဝင် အများဆုံးတွေ့ရသော လက္ခဏာများကို ပုံမှန်အားဖြင့် ထိန်းချုပ်ဖြေရှင်းနိုင်သော လျှပ်စစ်ပိုင်း၊ ယန္တရားပိုင်း သို့မဟုတ် refrigerant နှင့် သက်ဆိုင်သော အကြောင်းရင်းအစုတစ်ခုသို့ ခြေရာခံနိုင်သည်။

ပြည်ပ ဖြန့်ဖြူးသူများ၊ ပြုပြင်ရေးအဖွဲ့များနှင့် တပ်ဆင်သူများအတွက် လက်တွေ့အသုံးဝင်မှုမှာ ရှင်းလင်းပါသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ချို့ယွင်းမှု စစ်ဆေးခွဲခြားနိုင်မှုသည် ထပ်ခါတလဲလဲ ပျက်ကွက်မှုများကို လျှော့ချပေးပြီး၊ အပိုပစ္စည်း ရွေးချယ်မှုကို ပိုမိုတိကျစေကာ၊ အမြတ်နှုန်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး၊ ဖောက်သည်များကို cooling ပြန်လည်ရရှိစေရန် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ အထောက်အကူပြုကာ နောက်ဆက်တွဲ ပြန်လည်ခေါ်ယူရမှုများကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်။