មគ្គុទ្ទេសក៍ដោះស្រាយបញ្ហាកំប្រេស័រទូរទឹកកក៖ ការខូចខាតទូទៅ រោគសញ្ញា និងការសម្រេចចិត្តជំនួស

កំហុសរបស់ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ទូរទឹកកកកម្រចាប់ផ្តើមដោយការខូចខាតធ្ងន់ធ្ងរភ្លាមៗណាស់។ នៅក្នុងប្រព័ន្ធភាគច្រើន សញ្ញាព្រមានតែងបង្ហាញមុននេះ៖ សីតុណ្ហភាពបញ្ចេញកើនឡើង, ការកាត់ផ្តាច់ម្តងហើយម្តងទៀត, សម្ពាធស្រូបមិនស្ថិរភាព, ការត្រជាក់មិនល្អ, សំឡេងរំខាននៅពេលចាប់ផ្តើម, ឬប្រេងត្រឡប់មកវិញក្នុងទិសដៅខុស។ សម្រាប់ក្រុមសេវាកម្ម និងអ្នកទិញសម្រាប់ជំនួស ចំណុចសំខាន់មិនមែនគ្រាន់តែស្វែងរកម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ដែលខូចនោះទេ។ វាគឺជាការកំណត់ថាតើម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ជាមូលហេតុដើម, ជាជនរងគ្រោះពីបញ្ហាប្រព័ន្ធផ្សេងទៀត, ឬបានខូចរួចហើយលើសពីការជួសជុលដែលមានប្រសិទ្ធភាពផ្នែកសេដ្ឋកិច្ច។

មគ្គុទ្ទេសក៍ដោះស្រាយបញ្ហាម៉ាស៊ីនបង្ហាប់នេះ ត្រូវបានរៀបចំតាមរោគសញ្ញាដែលអ្នកបច្ចេកទេសឃើញនៅទីតាំងការងារ។ វាផ្តោតលើអ្វីដែលបានផ្លាស់ប្តូរ, មូលហេតុដែលវាសំខាន់, អ្នកណាដែលរងផលប៉ះពាល់, និងអ្វីដែលអ្នកចែកចាយ, ក្រុមហ៊ុនជួសជុល, និងអ្នកដំឡើងគួរតែពិនិត្យ មុនពេលបញ្ជាទិញគ្រឿងបន្លាស់ ឬជំនួសឧបករណ៍។

ចាប់ផ្តើមពីលក្ខខណ្ឌប្រព័ន្ធ មុនពេលបន្ទោសម៉ាស៊ីនបង្ហាប់

ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់មានទំនាក់ទំនងយ៉ាងជិតស្និទ្ធជាមួយសៀគ្វីទូរទឹកកកដែលនៅសល់។ ការខូចខាតរបស់ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ជាច្រើនដែលមើលទៅដូចជាកើតឡើងដោយខ្លួនវា ត្រូវបានបង្កឡើងដោយលំហូរខ្យល់, ដំណើរការកុងដង់សឺរ, បរិមាណសារធាតុត្រជាក់, បញ្ហាឧបករណ៍វាស់បរិមាណ, បញ្ហាការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល, ឬការត្រឡប់ប្រេងមិនល្អ។ ការជំនួសម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ដោយមិនកែតម្រូវលក្ខខណ្ឌទាំងនោះ ជាញឹកញាប់នាំឱ្យខូចម្តងទៀត។

មុនពេលធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ សូមផ្ទៀងផ្ទាត់មូលដ្ឋានសំខាន់ៗជាមុន៖

• វ៉ុលត្រឹមត្រូវ និងការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលមានតុល្យភាព
• ស្ថានភាព contactor និង capacitor ល្អត្រឹមត្រូវ នៅករណីដែលអាចអនុវត្តបាន
• Condenser ស្អាត និងមានខ្យល់ចេញចូលគ្រប់គ្រាន់
• លំហូរខ្យល់របស់ evaporator ឬបន្ទុកផលិតផលស្ថិតក្នុងកម្រិតធម្មតា
• បរិមាណ refrigerant ត្រឹមត្រូវ
• មិនមានការស្ទះធ្ងន់ធ្ងរនៅក្នុង filter drier, expansion device, ឬ liquid line
• កម្រិតប្រេង និងស្ថានភាពប្រេងត្រូវបានពិនិត្យ នៅកន្លែងដែលអាចមើលឃើញ
• មិនមានសញ្ញាច្បាស់លាស់នៃសំណើម អាស៊ីត ឬការបំពុលពី burn-out

សម្រាប់អ្នកចែកចាយ និងអ្នកទិញគ្រឿងបន្លាស់ ចំណុចនេះមានសារៈសំខាន់ ព្រោះការដោះស្រាយបញ្ហាដោយផ្អែកលើរោគសញ្ញា ជាញឹកញាប់កំណត់ថា ការងារនោះត្រូវការតែឧបករណ៍បញ្ជា និងគ្រឿងបន្លាស់បន្ថែមប៉ុណ្ណោះ ឬត្រូវការកញ្ចប់ជំនួស compressor ពេញលេញ រួមជាមួយ driers, contactors, oil និងសម្ភារៈសម្អាតប្រព័ន្ធ។

រោគសញ្ញាការខូចរបស់ Compressor ដែលជាទូទៅ និងអ្វីដែលវាជាធម្មតាបញ្ជាក់

ការឡើងកម្ដៅខ្លាំង

ការឡើងកម្ដៅខ្លាំងរបស់ compressor គឺជាបញ្ហាមួយដែលត្រូវបានរាយការណ៍ញឹកញាប់បំផុតនៅទីតាំងការងារ។ វាអាចបង្ហាញខ្លួនជា thermal overload trips, សីតុណ្ហភាពសំបកខាងក្រៅខ្ពស់, terminals ឆេះ, ប្រេងខ្សោយគុណភាព ឬការបិទដំណើរការម្ដងហើយម្ដងទៀត បន្ទាប់ពីដំណើរការបានរយៈពេលខ្លី។

មូលហេតុទូទៅរួមមាន៖

• Condenser កខ្វក់ ឬស្ទះ
• Condenser fan ខូច ឬលំហូរខ្យល់មិនល្អ
• សីតុណ្ហភាពបរិយាកាសខ្ពស់ជុំវិញ condensing unit
• សម្ពាធ suction ទាប ដោយសារ evaporator ទទួល refrigerant មិនគ្រប់គ្រាន់ ឬបរិមាណ refrigerant ទាប
• សមាមាត្របង្ហាប់ខ្ពស់
• បរិមាណ refrigerant មិនត្រឹមត្រូវ ទាំងទាបពេក ឬច្រើនពេក អាស្រ័យលើឥរិយាបថរបស់ប្រព័ន្ធ
• មាន non-condensables នៅក្នុងប្រព័ន្ធ
• បញ្ហាវ៉ុលដែលបណ្តាលឱ្យចរន្តម៉ូទ័រខ្ពស់

ហេតុអ្វីវាសំខាន់៖ កំដៅលើសកម្រិតធ្វើឲ្យប្រេងរំអិលខូចគុណភាព បង្កសម្ពាធលើអ៊ីសូឡង់របស់ខ្សែរុំ និងបង្កើនហានិភ័យនៃការខូចម៉ូទ័រជាអចិន្ត្រៃយ៍។ ប្រសិនបើការកើនកម្ដៅបន្តកើតមាន ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់អាចផ្លាស់ពីស្ថានភាពដែលអាចជួសជុលស្តារឡើងវិញបាន ទៅជាស្ថានភាពជាប់គាំង ឬខូចដោយបញ្ហាអគ្គិសនី។

អ្វីដែលត្រូវពិនិត្យ៖

• សីតុណ្ហភាពកុងដង់ស៊ីង និងភាពស្អាតរបស់កុងដិនស័រ
• Suction superheat និងការផ្គត់ផ្គង់របស់អ៊ីវ៉ាប៉ូរ៉ាទ័រ
• ចរន្តអគ្គិសនីដែលទាញប្រើ ប្រៀបធៀបទៅនឹងស្ថានភាពដំណើរការដែលរំពឹងទុក
• ការធ្លាក់តង់ស្យុងអំឡុងពេលចាប់ផ្តើម និងប្រតិបត្តិការ
• ពណ៌ និងក្លិនប្រេង ប្រសិនបើអាចពិនិត្យបាន

ពេលណាការជួសជុលអាចគ្រប់គ្រាន់៖

• ការសម្អាតកុងដិនស័រធ្វើឲ្យសម្ពាធក្បាលត្រឡប់មកស្ថានភាពធម្មតាវិញ
• ការខូចរបស់ម៉ូទ័រកង្ហារ, contactor, ឬ capacitor គឺជាបញ្ហាចម្បង
• ការកែតម្រូវបរិមាណសារធាតុត្រជាក់ធ្វើឲ្យ suction និង discharge ត្រឡប់ចូលជួរធម្មតាវិញ
• កំហុសរបស់ឧបករណ៍ម៉ែត្រត្រូវបានកំណត់ឃើញ មុនពេលការខូចខាតខ្សែរុំកើតឡើង

ពេលណាការជំនួសទំនងជាចាំបាច់៖

• ការកាត់ផ្តាច់ដោយកម្ដៅកើតឡើងម្តងហើយម្តងទៀត ជាមួយសញ្ញានៃការខូចអ៊ីសូឡង់របស់ខ្សែរុំ
• ស្ថានីយភ្លើងឆេះ ឬស្នាមកម្ដៅលើសកម្រិតធ្ងន់ធ្ងរ
• ការខូចគុណភាពប្រេង និងការបំពុលខាងក្នុង បន្ទាប់ពីការកើនកម្ដៅរយៈពេលយូរ
• ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់នៅតែដំណើរការ ប៉ុន្តែមិនអាចរក្សាសមត្ថភាពបានទៀត បន្ទាប់ពីព្រឹត្តិការណ៍ទាក់ទងនឹងកម្ដៅ

វដ្តដំណើរការខ្លី

ការបិទបើកញឹកញាប់របស់ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ (short cycling) មានន័យថា ការចាប់ផ្តើម និងបញ្ឈប់កើតឡើងញឹកញាប់ ជាញឹកញាប់មានការត្រជាក់ដែលមានប្រយោជន៍តិចតួចរវាងវដ្តនីមួយៗ។ វាអាចបង្កការខូចខាតដល់ contactors, overloads, និងខ្សែរុំម៉ូទ័រ ខណៈពេលដែលក៏បង្កឲ្យសីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់ត្រជាក់ និងទូទឹកកកពាណិជ្ជកម្មមិនមានស្ថេរភាពផងដែរ។

មូលហេតុទូទៅរួមមាន៖

• ការកំណត់ការគ្រប់គ្រងសម្ពាធមិនត្រឹមត្រូវ
• កំហុសនៅក្នុង thermostat ឬ controller
• បរិមាណ refrigerant ទាប
• Compressor មានទំហំធំពេកសម្រាប់ load profile
• លំហូរខ្យល់ត្រូវបានរារាំង បណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលសម្ពាធយ៉ាងឆាប់រហ័ស
• សម្ពាធ head ខ្ពស់ បង្កឱ្យប្រព័ន្ធការពារដំណើរការ
• ការរំខានផ្នែកអគ្គិសនីពី relays ខ្សោយ, contactors, ឬការតភ្ជាប់រលុង

ហេតុអ្វីវាសំខាន់៖ រាល់ការចាប់ផ្តើមគឺជាព្រឹត្តិការណ៍ដែលមានស្ត្រេសខ្ពស់។ ការបើក-បិទញឹកញាប់បង្កើនការពាក់ផ្នែកអគ្គិសនី និងមេកានិច ហើយអាចនាំឱ្យចាប់ផ្តើមពិបាក ឬស្ថានភាព locked rotor នៅពេលក្រោយ។

អ្វីដែលត្រូវពិនិត្យ៖

• ការកំណត់ cut-in និង cut-out លើ controls
• ប្រតិបត្តិការរបស់ pressure switch និងភាពរឹងមាំនៃការតភ្ជាប់ខ្សែភ្លើង
• ចំនួនដងដែល compressor ចាប់ផ្តើមក្នុងមួយម៉ោង ប្រៀបធៀបនឹងឥរិយាបថធម្មតារបស់ application
• តក្កវិជ្ជា anti-short-cycle នៅក្នុង controller
• និន្នាការសម្ពាធ suction និងស្ថិរភាពនៃបន្ទុក evaporator

នៅពេលដែលការជួសជុលអាចគ្រប់គ្រាន់៖

• ការជំនួស controls, relays, ឬ pressure switches ដែលខូច
• ការកែតម្រូវបញ្ហាបរិមាណ refrigerant ទាប ឬបញ្ហាលំហូរខ្យល់
• ការលៃតម្រូវការកំណត់ control ឱ្យសមនឹង application

នៅពេលដែលការជំនួសអាចជាជម្រើសប្រសើរជាង៖

• Short cycling បានបណ្តាលឱ្យមានស្ត្រេសលើ winding រួចហើយ, សំឡេងរំខានពេលចាប់ផ្តើម, ឬ overload trip ម្តងហើយម្តងទៀត
• Compressor បាត់បង់សមត្ថភាព ហើយមិនអាច pull down បានទេ សូម្បីតែបន្ទាប់ពីបញ្ហាគ្រប់គ្រងត្រូវបានជួសជុល
• សមាសធាតុចាប់ផ្តើមខូចម្តងហើយម្តងទៀត ដោយសារតែ compressor តឹងផ្នែកមេកានិច

Locked Rotor ឬការចាប់ផ្តើមពិបាក

កំប្រេស័រ locked rotor មិនអាចចាប់ផ្តើមបាន ទោះបីមានភ្លើងផ្គត់ផ្គង់ក៏ដោយ។ វាអាចបញ្ចេញសំឡេង hum រយៈពេលខ្លី, ផ្តាច់ដោយ overload, ទាញចរន្តខ្ពស់ខ្លាំង, ឬត្រូវការព្យាយាម reset ម្តងហើយម្តងទៀត។ ក្នុងករណីខ្លះ បញ្ហានេះជាបញ្ហាអគ្គិសនី។ ក្នុងករណីផ្សេងទៀត កំប្រេស័រត្រូវបានជាប់ខ្ទប់ដោយមេកានិច។

មូលហេតុដែលអាចកើតមានរួមមាន៖

• តង់ស្យុងទាបនៅពេលចាប់ផ្តើម
• start capacitor, relay, ឬ potential relay ខូច នៅកន្លែងដែលមានប្រើ
• contactor contacts ជាប់បិទដោយសារ welded ឬពាក់ខ្លាំង
• ការជាប់ខ្ទប់មេកានិចខាងក្នុង
• ការខូចខាតពី liquid floodback ឬ slugging ដែលនាំឱ្យមានការពាក់ខាងក្នុង
• ការឡើងកម្តៅខ្លាំងពេកដែលធ្វើឱ្យផ្នែកខាងក្នុងបាត់ទ្រង់ទ្រាយ

ហេតុអ្វីវាសំខាន់៖ ស្ថានភាព locked rotor ពិតប្រាកដ ជាទូទៅជាសញ្ញាបង្ហាញថាដល់ចំណុចត្រូវសម្រេចចិត្តធំមួយ។ ការព្យាយាមចាប់ផ្តើមកំប្រេស័រដែលជាប់ម្តងហើយម្តងទៀត អាចធ្វើឱ្យការខូចខាតកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ និងដុត windings។

អ្វីដែលត្រូវពិនិត្យ៖

• តង់ស្យុងចាប់ផ្តើមជាក់ស្តែងនៅត្រង់ស្ថានីយ៍កំប្រេស័រ
• ស្ថានភាពនៃ start components និង contactor
• ការទាញអំពែរ ក្នុងអំឡុងពេលព្យាយាមចាប់ផ្តើម
• ប្រវត្តិសំឡេងមេកានិច មុនពេលខូច
• ភស្តុតាងនៃការត្រឡប់រាវ ឬ floodback នៅក្នុងប្រព័ន្ធ

នៅពេលណាដែលការជួសជុលអាចគ្រប់គ្រាន់៖

• start capacitor ឬ relay ខូច ត្រូវបានបញ្ជាក់ និងកែតម្រូវរួច
• បញ្ហាផ្គត់ផ្គង់ភ្លើង ឬ control circuit កំពុងរារាំងការចាប់ផ្តើមធម្មតា

នៅពេលណាដែលជាទូទៅត្រូវការជំនួស៖

• កំប្រេស័រនៅតែ locked បន្ទាប់ពីបានផ្ទៀងផ្ទាត់សមាសធាតុអគ្គិសនីរួច
• windings ខូចដោយសារព្រឹត្តិការណ៍ចរន្ត locked-rotor ម្តងហើយម្តងទៀត
• ការជាប់ខ្ទប់ខាងក្នុងមានទំនាក់ទំនងនឹងការបរាជ័យប្រេងរំអិល, ការបំពុល, ឬ slugging

សម្រាប់អ្នកទិញ ការហៅជួសជុលដោយសារ locked rotor ជាញឹកញាប់ត្រូវការច្រើនជាងតែ compressor ប៉ុណ្ណោះ។ ការបញ្ជាទិញអាចត្រូវការផ្នែកចាប់ផ្តើម, contactors, liquid line driers, suction cleanup driers នៅកន្លែងដែលសមស្រប, និងផ្នែកគ្រប់គ្រងប្រេង អាស្រ័យលើរបៀបបរាជ័យ។

បញ្ហាប្រេង សីតុណ្ហភាពបញ្ចេញខ្ពស់ និងហានិភ័យនៃការខូចខាតខាងក្នុង

បញ្ហាប្រេង

បញ្ហាប្រេងអាចបង្ហាញជា កម្រិតប្រេងទាប, ប្រេងពពុះ, ប្រេងកកស្ទះក្នុង evaporator, ប្រេងងងឹត ឬឆេះ, ឬសំឡេងរំខានដែលទាក់ទងនឹង bearing កើតឡើងដដែលៗ។ Compressors ពឹងផ្អែកលើការរំអិលត្រឹមត្រូវ ហើយកំហុសដែលទាក់ទងនឹងប្រេងជាញឹកញាប់វិវត្តន៍យ៉ាងស្ងៀមស្ងាត់ រហូតដល់សមត្ថភាពធ្លាក់ចុះ ឬ unit ជាប់គាំង។

មូលហេតុទូទៅរួមមាន៖

• ការត្រឡប់ប្រេងមិនល្អ ដោយសារការរចនាបំពង់ ឬល្បឿនឧស្ម័នទាប
• Refrigerant ផ្លាស់ទី និងធ្វើឱ្យប្រេងរលាយស្តើង
• Floodback លាងប្រេងចេញពី bearings
• ប្រភេទប្រេង ឬ viscosity មិនត្រឹមត្រូវ
• សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការខ្ពស់ពេក ធ្វើឱ្យប្រេងខូចគុណភាព
• ការពាក់ខាងក្នុងបង្កការបំពុលក្នុងប្រេង

ហេតុអ្វីវាសំខាន់៖ នៅពេលការរំអិលត្រូវបានប៉ះពាល់ ការពាក់នឹងកើនឡើងយ៉ាងលឿន។ Bearings, valves, និងផ្ទៃខាងក្នុងអាចខូចបាន ទោះបីផ្នែកអគ្គិសនីនៅតែធ្វើតេស្តឃើញថាធម្មតាក៏ដោយ។

អ្វីដែលត្រូវពិនិត្យ៖

• កម្រិតប្រេង និងស្ថានភាពប្រេង នៅកន្លែងដែលអាចមើលឃើញ
• ប្លង់បំពង់ និង traps ក្នុងប្រព័ន្ធ remote
• ល្បឿនឧស្ម័នត្រឡប់ និងលក្ខខណ្ឌផ្ទុក
• សញ្ញានៃ floodback ដូចជា crankcase សើមញើស ឬ superheat មិនស្ថិរភាព
• អាស៊ីត ឬការបំពុល បន្ទាប់ពីព្រឹត្តិការណ៍ burn-out

នៅពេលដែលការជួសជុលអាចគ្រប់គ្រាន់៖

• កែតម្រូវបញ្ហាការរចនាការត្រឡប់ប្រេងនៅក្នុងប្រព័ន្ធ
• ដោះស្រាយបញ្ហា floodback, migration, ឬការកំណត់ control
• ផ្លាស់ប្តូរប្រេង និង drier ដែលបានបំពុល ប្រសិនបើ compressor មិនទាន់ទទួលរងការពាក់ខ្លាំង

នៅពេលដែលគួរពិចារណាការផ្លាស់ប្តូរ៖

• សំឡេងរំខានពី bearing, ការកកស្ទះ, ឬការបាត់បង់ប្រសិទ្ធភាពបូម
• ការខូចគុណភាពប្រេងដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការឡើងកំដៅខ្លាំងពេក ឬ burn-out
• រោគសញ្ញាបាត់បង់ប្រេងកើតឡើងម្តងហើយម្តងទៀត បន្ទាប់ពីបានកែតម្រូវប្រព័ន្ធ

សីតុណ្ហភាពបញ្ចេញខ្ពស់

សីតុណ្ហភាពបញ្ចេញខ្ពស់ជាញឹកញាប់ត្រូវបានចាត់ទុកថាជាបញ្ហាដាច់ដោយឡែកមួយ ប៉ុន្តែជាទូទៅវាបង្ហាញពីភាពតានតឹងនៅកន្លែងផ្សេងទៀតក្នុងវដ្ត។ វាអាចនាំឱ្យខូច valve, ការបង្កើតកាបូន, និងការខូចគុណភាពប្រេង។

មូលហេតុទូទៅរួមមាន៖

• សមាមាត្របង្ហាប់ខ្ពស់
• សម្ពាធ suction ទាប
• Evaporator ទទួលសារធាតុចិញ្ចឹមមិនគ្រប់គ្រាន់
• Condenser កខ្វក់ ឬការបញ្ចេញកម្តៅមិនល្អ
• Refrigerant បញ្ចូលមិនគ្រប់
• ការរឹតត្បិតនៅក្នុងបំពង់ suction ឬឧបករណ៍ metering

ហេតុអ្វីវាសំខាន់៖ សីតុណ្ហភាពបញ្ចេញកើនឡើងគឺជាសញ្ញាព្រមានដំបូងដ៏ខ្លាំងមួយ។ ប្រសិនបើមិនអើពើ វាអាចធ្វើឱ្យ compressor ផ្លាស់ពីបញ្ហាផ្នែកដំណើរការ ទៅជាការខូចខាតមេកានិចអចិន្ត្រៃយ៍។

អ្វីដែលត្រូវពិនិត្យ៖

• Superheat ផ្នែក suction និងការផ្គត់ផ្គង់របស់ evaporator
• លក្ខខណ្ឌ condensing និងសីតុណ្ហភាពបរិយាកាស
• ការធ្លាក់សម្ពាធឆ្លងកាត់ drier ឬការរឹតត្បិតតាមបំពង់
• និន្នាការសីតុណ្ហភាពបំពង់ discharge តាមពេលវេលា

នៅពេលដែលការជួសជុលអាចគ្រប់គ្រាន់៖

• ស្តារលក្ខខណ្ឌ suction និង condensing ឱ្យត្រឡប់មកធម្មតាវិញ
• ផ្លាស់ប្តូរ drier ដែលស្ទះ ឬកែតម្រូវបញ្ហាការផ្គត់ផ្គង់

នៅពេលដែលការផ្លាស់ប្តូរក្លាយជាជម្រើសដែលមានលទ្ធភាពខ្ពស់ជាងមុន៖

• ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់បានបាត់បង់ប្រសិទ្ធភាពសន្ទះរួចហើយ
• ប្រេងបានក្លាយជាកាបូន ឬប្រែពណ៌ខ្លាំង
• សមត្ថភាពនៅតែទាប បន្ទាប់ពីលក្ខខណ្ឌប្រព័ន្ធត្រូវបានកែតម្រូវ

មិនត្រជាក់៖ របៀបបំបែកការខូចម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ចេញពីការខូចប្រព័ន្ធ

ការមិនត្រជាក់មិនតែងតែមានន័យថាម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខូចទេ។ ប្រព័ន្ធជាច្រើននៅតែបន្តដំណើរការដោយមានប្រសិទ្ធភាពទាប ដោយសារការបាត់បង់បរិមាណសារធាតុត្រជាក់, drier ស្ទះ, evaporator កកទឹកកក, កង្ហារខូច, កំហុសការគ្រប់គ្រង ឬសន្ទះខូចនៅខាងក្នុងម៉ាស៊ីនបង្ហាប់។

វិធីសាស្ត្រជាក់ស្តែងនៅទីតាំងការងារ គឺបែងចែកបញ្ហានេះជាសំណួរ 3៖

តើម៉ាស៊ីនបង្ហាប់កំពុងដំណើរការឬទេ?

បើមិនដំណើរការ បញ្ហាអាចជា៖

• ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលអគ្គិសនីខូច
• overload ឬ safety control ដាច់
• thermostat ឬ controller ខូច
• contactor ឬសមាសភាគចាប់ផ្តើមខូច
• ស្ថានភាព rotor ជាប់គាំង

បើវាកំពុងដំណើរការ តើវាកំពុងបូមបានមានប្រសិទ្ធភាពដែរឬទេ?

សញ្ញានៃការបូមមិនល្អ រួមមាន៖

• ប្រសិទ្ធភាពទាញសីតុណ្ហភាពចុះខ្សោយ
• ភាពខុសគ្នាតិចតួចរវាងលក្ខខណ្ឌ suction និង discharge
• សីតុណ្ហភាពក្នុងប្រអប់មិនត្រឡប់មកសភាពធម្មតាវិញក្រោមបន្ទុកធម្មតា
• ចរន្តប្រើប្រាស់មិនស្របនឹងការងារបង្ហាប់ដែលរំពឹងទុក

នេះអាចបង្ហាញថា សន្ទះពាក់, ការប៉ាសខាងក្នុង, ការពាក់មេកានិច ឬផ្នែកម៉ូទ័រខូច។

តើផ្នែកផ្សេងទៀតនៃប្រព័ន្ធកំពុងរារាំងការត្រជាក់ធម្មតាឬទេ?

សូមពិនិត្យរក៖

• បរិមាណសារធាតុត្រជាក់ទាប
• liquid line drier តឹងឬស្ទះ
• បញ្ហា expansion valve
• បញ្ហាលំហូរខ្យល់ condenser
• កង្ហារ evaporator ខូច
• ការកកទឹកកកខ្លាំងដែលកាត់បន្ថយការផ្លាស់ប្តូរកម្តៅ

សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនសេវាកម្ម ការបែងចែកនេះមានឥទ្ធិពលទាំងលើរយៈពេលបញ្ចប់ការងារ និងអត្រាចំណេញ។ ការជំនួស compressor នៅពេលដែលកំហុសពិតប្រាកដគឺ drier ស្ទះ ឬ fan motor ខូច នឹងបន្ថែមចំណាយ ពន្យារពេល commissioning និងបង្កើនហានិភ័យនៃការត្រូវត្រឡប់មកជួសជុលម្តងទៀត។

ជួសជុល ឬ ជំនួស? ក្របខ័ណ្ឌសម្រេចចិត្តជាក់ស្តែង

មិនមែន compressor ដែលខូចគ្រប់គ្រឿងត្រូវជំនួសភ្លាមៗទាំងអស់ទេ ហើយក៏មិនមែន compressor ដែលកំពុងដំណើរការមិនល្អគ្រប់គ្រឿងសុទ្ធតែមានតម្លៃគួរឱ្យសង្គ្រោះដែរ។ ការសម្រេចចិត្តជាទូទៅអាស្រ័យលើស្ថានភាព ហានិភ័យនៃការបំពុល ការចំណាយកម្លាំងពលកម្ម និងទំនុកចិត្តថាមូលហេតុដើមត្រូវបានរកឃើញហើយ។

ជួសជុលសមាសធាតុដែលពាក់ព័ន្ធ នៅពេល៖

• ឧបករណ៍បញ្ជាអគ្គិសនីជាមូលហេតុច្បាស់លាស់នៃកំហុស
• សមាសធាតុចាប់ផ្តើមខូច ប៉ុន្តែ compressor នៅតែធ្វើតេស្តឆ្លងកាត់ និងដំណើរការធម្មតាបន្ទាប់ពីនោះ
• បញ្ហាសម្ពាធក្បាល លំហូរខ្យល់ ឬ charge អាចពន្យល់ពីរោគសញ្ញាដោយគ្មានការខូចខាតខាងក្នុង
• ស្ថានភាពប្រេងនៅតែអាចទទួលយកបាន ហើយមិនមានសញ្ញានៃ burn-out ទេ
• សមត្ថភាពត្រឡប់មកធម្មតាវិញ បន្ទាប់ពីកែតម្រូវកំហុសប្រព័ន្ធ

ជំនួស compressor នៅពេល៖

• Windings មាន grounded, open ឬ burnt
• Rotor ជាប់ lock បន្ទាប់ពីបានលុបចោលមូលហេតុអគ្គិសនីរួចហើយ
• ការពាក់ខាងក្នុង ឬការខូចខាត valve បណ្តាលឱ្យបាត់បង់សមត្ថភាពជាអចិន្ត្រៃយ៍
• ប្រេងមានការបំពុលខ្លាំងដោយសារ burn-out ឬការឡើងកំដៅខ្លាំងធ្ងន់ធ្ងរ
• compressor មានប្រវត្តិ trip ម្តងហើយម្តងទៀត និងដំណើរការធ្លាក់ចុះ
• ហានិភ័យនៃការចំណាយកម្លាំងពលកម្ម និង downtime ក្នុងការរក្សាវាឱ្យបន្តដំណើរការគឺខ្ពស់ពេក

អ្វីដែលអ្នកទិញ និងអ្នកម៉ៅការគួរត្រៀមសម្រាប់ការងារជំនួស

ការជំនួសដែលត្រឹមត្រូវ ជាញឹកញាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងអ្វីច្រើនជាងតែ compressor ប៉ុណ្ណោះ។ អាស្រ័យលើរបៀបដែលការខូចខាតកើតឡើង ការងារនេះអាចត្រូវការ៖

• contactor និងសមាសភាគ overload ថ្មី
• Start capacitor ឬ relay ប្រសិនបើអាចអនុវត្តបាន
• ការជំនួស liquid line drier
• suction cleanup drier សម្រាប់ប្រព័ន្ធដែលមានការបំពុល ប្រសិនបើសមស្រប
• ប្រភេទប្រេង និងបរិមាណបញ្ចូលត្រឹមត្រូវ
• terminal kit ឬការជួសជុលខ្សែភ្លើង
• ការត្រួតពិនិត្យ control និងការពិនិត្យឡើងវិញលើការកំណត់សម្ពាធ
• ការកែតម្រូវមូលហេតុដើម ដូចជា fan motor, expansion valve, ឬការងារលំហូរខ្យល់

សម្រាប់អ្នកចែកចាយដែលបម្រើទីផ្សារនាំចេញ ការគាំទ្រដែលមានប្រយោជន៍បំផុតជាញឹកញាប់គឺការជួយអតិថិជនផ្គូផ្គងការជំនួស មិនត្រឹមតែតាម model ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងតាមលក្ខខណ្ឌនៃការប្រើប្រាស់ refrigerant លក្ខណៈបច្ចេកទេសអគ្គិសនី និងប្រវត្តិនៃការខូចខាតផងដែរ។

អ្វីដែលក្រុមសេវាកម្មគួរកត់ត្រាមុនពេលបញ្ជាទិញការជំនួស

ដំណើរការជំនួសដែលលឿន និងត្រឹមត្រូវជាងមុន ចាប់ផ្តើមពីកំណត់ត្រាកំហុសដែលល្អជាងមុន។ មុនពេលដាក់បញ្ជាទិញ សូមកត់ត្រា៖

• ម៉ូដែលកុំប្រេស័រ និងទិន្នន័យអគ្គិសនី
• សារធាតុត្រជាក់ដែលប្រើនៅក្នុងប្រព័ន្ធ
• ប្រភេទកម្មវិធីប្រើប្រាស់៖ ម៉ាស៊ីនត្រជាក់, ទូបង្កក, ទូត្រជាក់, បន្ទប់ត្រជាក់, ឯកតាបង្ហាប់-បង្ហូរ, rack ជាដើម
• សម្ពាធ suction និង discharge ដែលបានវាស់
• វ៉ុលតាស និងចរន្តដែលបានទាញ
• ស្ថានភាពប្រេង និងសញ្ញានៃការបំពុលណាមួយ
• រោគសញ្ញាដែលបានសង្កេតឃើញ៖ កម្តៅឡើងខ្លាំង, ដំណើរការ-ឈប់ញឹកញាប់, rotor ជាប់, មិនត្រជាក់, សីតុណ្ហភាព discharge ខ្ពស់, បាត់បង់ប្រេង
• ការខូចខាតនៃសមាសធាតុពាក់ព័ន្ធដែលបានកំណត់រួចហើយ

ព័ត៌មានទាំងនេះជួយជៀសវាងការជំនួសដែលមិនត្រូវគ្នា និងកាត់បន្ថយឱកាសនៃការកើតមានការខូចដើមម្តងទៀត។

មគ្គុទ្ទេសក៍ដោះស្រាយបញ្ហាកុំប្រេស័រដែលល្អ គួរតែនាំទៅរកការសម្រេចចិត្ត មិនមែនត្រឹមតែការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យប៉ុណ្ណោះទេ។ គោលបំណងពិតប្រាកដគឺស្តារការត្រជាក់ដែលអាចទុកចិត្តបានឡើងវិញ ខណៈពេលការពារការខូចខាតកើតឡើងម្តងទៀត។ នៅក្នុងការអនុវត្ត វាមានន័យថា ត្រូវអានរោគសញ្ញាក្នុងបរិបទនៃប្រព័ន្ធត្រជាក់ទាំងមូល កែតម្រូវមូលហេតុដើម និងជំនួសកុំប្រេស័រ តែប៉ុណ្ណោះនៅពេលស្ថានភាពរបស់វាសមស្របនឹងថ្លៃដើម និងពេលវេលាផ្អាកដំណើរការ។