ការវិនិច្ឆ័យការខូចរបស់ Compressor៖ រោគសញ្ញាទូទៅ 15 ប្រភេទ និងមូលហេតុដើម

ការវិនិច្ឆ័យការខូចខាតរបស់ compressor គឺជាជំនាញសំខាន់បំផុតមួយក្នុងការផ្តល់សេវាប្រព័ន្ធត្រជាក់ និងម៉ាស៊ីនត្រជាក់។ compressor មានតម្លៃថ្លៃ ការផ្អាកដំណើរការរបស់ប្រព័ន្ធបង្កឱ្យមានការខាតបង់ខ្ពស់ ហើយការជំនួសគ្រឿងបន្លាស់ខុស នាំឱ្យកើតការខូចឡើងវិញ ជម្លោះលើការធានា និងអតិថិជនមិនពេញចិត្ត។ សម្រាប់អ្នកចែកចាយ អ្នកដំឡើង និងក្រុមជួសជុល ការវិនិច្ឆ័យបានត្រឹមត្រូវ គឺជាចំណុចខុសគ្នារវាងការស្តារប្រព័ន្ធឱ្យដំណើរការវិញបានលឿន និងការខូចម្តងទៀតជាលើកទីពីរ។

នៅកន្លែងការងារជាក់ស្តែង បញ្ហារបស់ compressor កម្របង្ហាញខ្លួនជាកំហុសតែមួយដែលច្បាស់លាស់ណាស់។ ឧបករណ៍មួយអាចផ្តាច់ដោយ overload ដោយសារសីតុណ្ហភាព condensing ខ្ពស់ វ៉ុលមិនល្អ ការហូរត្រឡប់របស់សារធាតុរាវចូលវិញ (liquid floodback) ឬការសឹកខាងក្នុងផ្នែកមេកានិច។ compressor ដែលមិនអាចចាប់ផ្តើមបាន អាចមាន capacitor ខូច contactor ខូច rotor ជាប់ ឬ winding ខូច។ នេះហើយជាមូលហេតុដែលការវិនិច្ឆ័យល្អត្រូវតែអនុវត្តតាមលំដាប់៖ បញ្ជាក់រោគសញ្ញាជាមុនសិន ពិនិត្យលក្ខខណ្ឌដំណើរការ ញែកពិនិត្យផ្នែកអគ្គិសនី រួចហើយទើបផ្ទៀងផ្ទាត់មូលហេតុផ្នែកមេកានិច និងមូលហេតុដែលទាក់ទងនឹងសារធាតុត្រជាក់។

មគ្គុទេសក៍នេះគ្របដណ្តប់រោគសញ្ញាទូទៅចំនួន 15 របស់ compressor មូលហេតុដើមដែលអាចកើតមាន និងការត្រួតពិនិត្យជាក់ស្តែង ដែលជួយឱ្យអ្នកបច្ចេកទេស អ្នកម៉ៅការប្រព័ន្ធត្រជាក់ និងអ្នកទិញគ្រឿងបន្លាស់ សម្រេចថា compressor អាចជួសជុលនៅក្នុងប្រព័ន្ធបាន ឬគួរតែជំនួស។

ចាប់ផ្តើមដោយដំណើរការវិនិច្ឆ័យដែលមានសុវត្ថិភាព និងមានរចនាសម្ព័ន្ធ

មុនពេលសាកល្បង compressor ដោយផ្ទាល់ ត្រូវបញ្ជាក់លក្ខខណ្ឌប្រព័ន្ធជុំវិញវាជាមុនសិន។ compressor ជាច្រើនត្រូវបានជំនួស ខណៈដែលកំហុសពិតប្រាកដស្ថិតនៅកន្លែងផ្សេងក្នុងសៀគ្វី។

សុវត្ថិភាព និងការរៀបចំជាមូលដ្ឋាន

• ផ្តាច់ប្រភពថាមពល មុនពេលធ្វើតេស្តភាពធន់
• ប្រើឧបករណ៍វាស់សម្ពាធ ឧបករណ៍វាស់ចរន្តប្រភេទខ្លាំប៍ និងឧបករណ៍តេស្តអ៊ីសូឡង់ ដែលបានក្រិតត្រឹមត្រូវ នៅពេលសមស្រប
• បញ្ជាក់ប្រភេទសារធាតុត្រជាក់ និងប្រភេទការប្រើប្រាស់
• ពិនិត្យប្រវត្តិសេវាកម្ម ការជួសជុលថ្មីៗ និងការឆេះខូចពីមុន ប្រសិនបើមាន
• ពិនិត្យសញ្ញាដែលមើលឃើញច្បាស់ ដូចជា ស្នាមប្រេង ស្ថានីយភ្ជាប់ដែលឆេះ ខ្សែភ្លើងខូច ឬលំនាំកកសាយ

លំដាប់វិនិច្ឆ័យដែលបានណែនាំ

1. បញ្ជាក់បណ្តឹងអំពីបញ្ហា

តើ compressor៖

• មិនចាប់ផ្តើមឬ?
• ចាប់ផ្តើមហើយបន្ទាប់មកផ្តាច់ឬ?
• ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ឬ?
• មានសំឡេងរំខានឬ?
• ក្តៅលើសឬ?
• បាត់បង់សមត្ថភាពឬ?

2. ពិនិត្យការផ្គត់ផ្គង់អគ្គិសនី

ផ្ទៀងផ្ទាត់៖

• តង់ស្យុងបណ្តាញនៅស្ថានីយភ្ជាប់របស់ compressor
• តុល្យភាព phase លើឯកតា three-phase
• តង់ស្យុងបញ្ជាទៅ contactor ឬ relay
• ស្ថានភាពរបស់ capacitor, relay, overload និងខ្សែភ្លើង

3. ពិនិត្យសម្ពាធ និងសីតុណ្ហភាពពេលដំណើរការ

ពិនិត្យមើល៖

• សម្ពាធ suction និង discharge
• Superheat និង subcooling នៅកន្លែងដែលអនុវត្តបាន
• សីតុណ្ហភាព condensing និងសីតុណ្ហភាព evaporating
• សីតុណ្ហភាពសែលរបស់ compressor
• លក្ខខណ្ឌបរិយាកាស និងលំហូរខ្យល់

4. វាយតម្លៃស្ថានភាពរបស់ compressor

ធ្វើតេស្ត៖

• ភាពធន់ និងភាពជាប់សៀគ្វីរបស់ winding
• អ៊ីសូឡង់ទៅដី
• ចរន្តពេលចាប់ផ្តើម និងចរន្តពេលដំណើរការ
• សមត្ថភាពបូម
• សញ្ញានៃការបំពុល ការឆេះខូច ឬការខូចដោយសាររាវ

រោគសញ្ញា compressor ទូទៅ 15 ប្រភេទ និងមូលហេតុដើម

1. Compressor មិនចាប់ផ្តើម

នេះជាការហៅសេវាមួយដែលជួបញឹកញាប់បំផុត។

មូលហេតុដើមទូទៅ៖

• គ្មានការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល ឬតង់ស្យុងទាប
• contactor, relay ឬ start capacitor ខូច
• ឧបករណ៍ការពារ overload បើកផ្តាច់
• Rotor ជាប់
• winding ឆេះខូច ឬដាច់សៀគ្វី
• កំហុសក្នុងសៀគ្វីបញ្ជា ដូចជា thermostat, pressure switch ឬ controller មានបញ្ហា

អ្វីដែលត្រូវពិនិត្យ៖

• តង់ស្យុងនៅផ្នែក line និង load របស់ contactor
• តម្លៃ capacitor សម្រាប់ឯកតា single-phase
• ភាពជាប់សៀគ្វីរបស់ overload និង relay
• ភាពធន់របស់ winding រវាងស្ថានីយ
• អ៊ីសូឡង់ទៅដី

បើការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល និងសៀគ្វីបញ្ជាត្រឹមត្រូវ ប៉ុន្តែ compressor នៅតែមិនអាចវិលបាន នោះការជាប់ខាងមេកានិច ឬការខូចខាតធ្ងន់ធ្ងរនៃ winding ទំនងជាមូលហេតុជាងគេ។

2. Compressor បន្លឺសំឡេងហ៊ឹង ប៉ុន្តែមិនដំណើរការ

Compressor ដែលបន្លឺសំឡេងហ៊ឹង ជាទូទៅបង្ហាញថា ថាមពលអគ្គិសនីបានទៅដល់ម៉ូទ័រ ប៉ុន្តែវាមិនអាចចាប់ផ្តើមបានត្រឹមត្រូវ។

មូលហេតុដើមទូទៅ៖

• start capacitor ខ្សោយ ឬខូច
• start relay ខូច
• តង់ស្យុងផ្គត់ផ្គង់ទាបក្រោមបន្ទុក
• Rotor ជាប់
• ភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធខ្ពស់ពេកពេលចាប់ផ្តើមឡើងវិញ

អ្វីដែលត្រូវពិនិត្យ៖

• វាស់សមាសធាតុចាប់ផ្តើម
• ប្រៀបធៀបតង់ស្យុងពេលចាប់ផ្តើមជាមួយកម្រិតអនុញ្ញាតលើ nameplate
• ទុកឱ្យសម្ពាធស្មើគ្នាជាមុន ប្រសិនបើប្រព័ន្ធមិនប្រើ unloading ឬ delay
• ពិនិត្យឥរិយាបថចរន្ត locked rotor

3. Compressor ផ្តាច់ overload ភ្លាមៗបន្ទាប់ពីចាប់ផ្តើម

បើ compressor ចាប់ផ្តើមហើយបន្ទាប់មកឈប់ដោយសារ thermal overload សូមផ្តោតលើទាំងបន្ទុករបស់ម៉ូទ័រ និងការបញ្ចេញកម្ដៅ។

មូលហេតុដើមទូទៅ៖

• សម្ពាធកុងដង់ខ្ពស់
• កង្ហារ condenser ខូច ឬ condenser កខ្វក់
• មានឧស្ម័នមិនអាចកុងដង់បាននៅក្នុងប្រព័ន្ធ
• សារធាតុត្រជាក់បញ្ចូលលើស
• តង់ស្យុងទាប ឬអតុល្យភាព phase
• ការកកិតខាងក្នុងផ្នែកមេកានិច

អ្វីដែលត្រូវពិនិត្យ៖

• សម្ពាធខាងបញ្ចេញ និងលក្ខខណ្ឌកុងដង់
• លំហូរខ្យល់ឆ្លងកាត់ condenser ឬលំហូរទឹកក្នុងប្រព័ន្ធ water-cooled
• ចរន្តពេលដំណើរការ ប្រៀបធៀបនឹងចរន្តកំណត់
• អតុល្យភាពតង់ស្យុងលើ compressor បី phase

4. Compressor ដំណើរការ ប៉ុន្តែមិនបូមបានត្រឹមត្រូវ

ម៉ូទ័រអាចដំណើរការ ប៉ុន្តែប្រសិទ្ធភាពត្រជាក់ទាប ឬគ្មានសោះ។

មូលហេតុដើមទូទៅ៖

• សន្ទះពាក់ ឬ reed valve ខូច
• ការលេចធ្លាយខាងក្នុង
• ផ្នែកខាងក្នុងបាក់ខូច
• បរិមាណសារធាតុត្រជាក់ទាបខ្លាំង បង្កឱ្យរោគសញ្ញាបំភាន់

អ្វីដែលត្រូវពិនិត្យ៖

• សម្ពាធ suction មិនធ្លាក់ចុះដូចដែលរំពឹងទុក
• សម្ពាធ discharge មិនកើនឡើងតាមធម្មតា
• សមាមាត្របង្ហាប់មិនល្អ
• សំឡេងមិនប្រក្រតីដោយសារសន្ទះខូច

Compressor ដែលដំណើរការ ប៉ុន្តែបូមខ្សោយ ជាញឹកញាប់បង្ហាញថាមានការខូចខាតមេកានិចខាងក្នុង ជាងបញ្ហាអគ្គិសនីធម្មតា។

5. Compressor ផ្តាច់ overload ម្តងហើយម្តងទៀត

ការផ្តាច់ thermal ម្តងហើយម្តងទៀត បង្ហាញថា មានលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការដែលកើតឡើងសារជាថ្មី មិនមែនជាការឈប់ដំណើរការដោយចៃដន្យទេ។

មូលហេតុដើមទូទៅ៖

• ខូអ៊ីល condenser កខ្វក់
• ម៉ូទ័រកង្ហារខូច
• សីតុណ្ហភាពបរិយាកាសខ្ពស់
• បរិមាណសារធាតុត្រជាក់មិនត្រឹមត្រូវ
• តង់ស្យុងធ្លាក់ចុះនៅពេលបន្ទុកខ្ពស់
• លំហូរខ្យល់ក្នុង condensing unit ត្រូវបានរារាំង

អ្វីដែលត្រូវពិនិត្យ៖

• ភាពស្អាតរបស់ condenser និងការដំណើរការរបស់កង្ហារ
• សីតុណ្ហភាពសែលរបស់ compressor
• ចរន្តប្រើប្រាស់តាមពេលវេលា
• សម្ពាធសារធាតុត្រជាក់នៅស្ថានភាពប្រតិបត្តិការមានស្ថិរភាព

6. Compressor ឡើងកម្ដៅខ្លាំង

ការឡើងកម្ដៅខ្លាំងគឺជារោគសញ្ញា មិនមែនជាការវិនិច្ឆ័យទេ។ មូលហេតុអាចពាក់ព័ន្ធនឹងអគ្គិសនី សារធាតុត្រជាក់ ឬផ្នែកមេកានិច។

មូលហេតុដើមទូទៅ៖

• សីតុណ្ហភាពខាង discharge ខ្ពស់
• ការត្រជាក់ខាង suction ទាប ដោយសារបរិមាណសារធាតុត្រជាក់មិនគ្រប់ ឬមានការស្ទះ
• ការត្រជាក់ពីឧស្ម័នត្រឡប់មកវិញមិនល្អ
• សមាមាត្របង្ហាប់ខ្ពស់
• ចរន្តម៉ូទ័រលើស
• បាត់បង់ប្រេង ឬការរំអិលមិនល្អ

អ្វីដែលត្រូវពិនិត្យ៖

• លក្ខខណ្ឌឧស្ម័នត្រឡប់មកវិញ
• បន្ទុក evaporator និងលំហូរខ្យល់
• Suction superheat
• និន្នាការសីតុណ្ហភាពបំពង់ discharge
• កម្រិតប្រេង និងសភាពប្រេង ប្រសិនបើអាចមើលឃើញ

7. ចរន្តប្រើប្រាស់ខ្ពស់

អំពែរលើសកំណត់ បង្កើនកម្ដៅ និងភាពតានតឹងលើអ៊ីសូឡង់។

មូលហេតុដើមទូទៅ៖

• សម្ពាធខាង head ខ្ពស់
• តង់ស្យុងទាប បណ្តាលឱ្យចរន្តកើនឡើង
• ផ្នែកមេកានិចជាប់ឬរឹតត្បិត
• capacitor មិនត្រឹមត្រូវ សម្រាប់ឧបករណ៍ single-phase
• compressor ដំណើរការនៅក្រៅជួរប្រើប្រាស់ដែលបានកំណត់

អ្វីដែលត្រូវពិនិត្យ៖

• អំពែរដំណើរការពិតប្រាកដលើ phase នីមួយៗ
• តង់ស្យុងនៅត្រង់ terminal របស់ compressor ក្រោមបន្ទុក
• លក្ខខណ្ឌ condensing
• ស្ថានភាព rotor ប្រសិនបើចរន្តពេលចាប់ផ្តើមនៅតែខ្ពស់ខុសប្រក្រតី

8. ចរន្តប្រើប្រាស់ទាប ប៉ុន្តែត្រជាក់មិនល្អ

ចរន្តទាញទាប មិនមែនតែងតែជាដំណឹងល្អទេ។

មូលហេតុដើមទូទៅ៖

• បរិមាណសារធាតុត្រជាក់ទាប
• evaporator ខ្វះសារធាតុត្រជាក់ដោយសារការស្ទះ
• សន្ទះ compressor ខ្សោយប្រសិទ្ធភាព
• បន្ទុកថយចុះ ឬឧបករណ៍ពង្រីកខូច

អ្វីដែលត្រូវពិនិត្យ៖

• សម្ពាធ suction និង superheat
• ស្ថានភាព sight glass ប្រសិនបើបានដំឡើង
• ការធ្លាក់សីតុណ្ហភាពឆ្លងកាត់ filter drier
• សមត្ថភាពបូមរបស់ compressor

9. compressor មានសំឡេងខ្លាំង ឬគោះ

សំឡេងរំខានផ្នែកមេកានិច ជាញឹកញាប់ផ្តល់សញ្ញាព្រមានដំបូង មុនពេលខូចទាំងស្រុង។

មូលហេតុដើមទូទៅ៖

• សារធាតុរាវត្រឡប់ចូល ឬ slugging
• សន្ទះខាងក្នុង ឬស្ព្រីងបាក់
• bearing ពាក់
• ការតម្លើងរលុង ឬរំញ័រនៃបំពង់
• ប្រេងត្រូវបានលាយស្រាល

អ្វីដែលត្រូវពិនិត្យ៖

• លំនាំសំឡេងអំឡុងពេលចាប់ផ្តើម និងពេលដំណើរការ
• សញ្ញាទឹកកកកកលើបំពង់ suction ឬសញ្ញា floodback
• ស្ថានភាពប្រេង
• ជ័រទ្រម៉ោនសម្រាប់តម្លើង និងការគាំទ្របំពង់

សំឡេងគោះខ្លាំង និងច្បាស់នៅពេលចាប់ផ្តើម អាចបង្ហាញថាមានសារធាតុរាវចូលទៅក្នុង compressor ដែលអាចធ្វើឱ្យសន្ទះ និងដងតភ្ជាប់ខូចយ៉ាងឆាប់រហ័ស។

10. Compressor បើកបិទញឹកញាប់ពេក

Short cycling មានន័យថា compressor ចាប់ផ្តើម និងឈប់ដំណើរការញឹកញាប់ពេក។

មូលហេតុដើមទូទៅ៖

• ឧបករណ៍គ្រប់គ្រងសម្ពាធ ឬ thermostat ខូច
• ការកំណត់ differential មិនត្រឹមត្រូវ
• សមាសភាគប្រព័ន្ធមានទំហំធំពេក
• បរិមាណសារធាតុត្រជាក់ទាប បណ្ដាលឱ្យ low-pressure cutout ដាច់ញឹកញាប់
• កម្ដៅលើស បណ្ដាលឱ្យ thermal protector កាត់ និងកំណត់ឡើងវិញជាវដ្ត

អ្វីដែលត្រូវពិនិត្យ៖

• ការកំណត់ឧបករណ៍បញ្ជា និងទីតាំងដាក់ sensor
• ដំណើរការរបស់ pressure switch
• ស្ថានភាពបរិមាណសារធាតុត្រជាក់
• រយៈពេលអប្បបរមាសម្រាប់ការឈប់ និងឧបករណ៍ការពារ anti-short-cycle

11. សម្ពាធ suction ទាបពេក

សម្ពាធ suction ទាប អាចជាបញ្ហានៅក្នុងប្រព័ន្ធ ដែលបង្កភាពតានតឹងលើ compressor។

មូលហេតុដើមទូទៅ៖

• បរិមាណសារធាតុត្រជាក់ទាប
• filter drier ឬឧបករណ៍ពង្រីកស្ទះ
• បញ្ហាលំហូរខ្យល់ឆ្លងកាត់ evaporator
• ស្ថានភាពបន្ទុកទាប
• evaporator កកទឹកកក

អ្វីដែលត្រូវពិនិត្យ៖

• Superheat
• ការធ្លាក់ចុះសីតុណ្ហភាពឆ្លងកាត់ drier
• លំនាំទឹកកកលើ evaporator និងសមាសភាគខ្សែ liquid line
• ដំណើរការរបស់ blower ឬកង្ហារ

12. សម្ពាធ discharge ខ្ពស់ពេក

សម្ពាធ discharge ខ្ពស់ បង្កើនបន្ទុកលើម៉ូទ័រ និងសីតុណ្ហភាព discharge។

មូលហេតុដើមទូទៅ៖

• condenser កខ្វក់
• កង្ហារ condenser មិនដំណើរការ
• សារធាតុត្រជាក់បញ្ចូលលើស
• ឧស្ម័នដែលមិនអាចកកជារាវ
• សីតុណ្ហភាពបរិយាកាសខ្ពស់
• condenser ត្រជាក់ដោយទឹកមានកំណកស្ទះ ឬលំហូរទឹកមិនល្អ

អ្វីដែលត្រូវពិនិត្យ៖

• លក្ខខណ្ឌខ្យល់ ឬទឹក នៅផ្នែកចូល និងចេញរបស់ condenser
• ទិសបង្វិលស្លាបកង្ហារ និងអំពែរ​របស់ម៉ូទ័រ
• ទំនាក់ទំនងរវាងសម្ពាធ និងសីតុណ្ហភាព សម្រាប់សារធាតុត្រជាក់ដែលកំពុងប្រើ

13. ភស្តុតាងនៃការឆេះខូចរបស់ compressor

ការឆេះខូច គឺជាការបរាជ័យធ្ងន់ធ្ងរមួយក្នុងចំណោមការបរាជ័យធ្ងន់ធ្ងរបំផុត ព្រោះវាបង្កការបំពុលដល់ប្រព័ន្ធ។

មូលហេតុដើមទូទៅ៖

• កម្ដៅលើសខ្លាំង
• ការខូចខាតនៃអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនី
• ចរន្តលើសបន្តរយៈពេលយូរ
• ការកកើតអាស៊ីត បន្ទាប់ពីកម្ដៅលើសកើតឡើងម្តងហើយម្តងទៀត ឬការសម្អាតមិនបានល្អបន្ទាប់ពីការខូចមុន

អ្វីដែលត្រូវពិនិត្យ៖

• ក្លិនឆេះនៅក្នុងប្រេង
• ប្រេងឡើងពណ៌ងងឹត និងសំណល់កាបូន
• ការធ្វើតេស្តអាស៊ីត ប្រសិនបើអាចអនុវត្តបាន
• Ground fault នៅលើ windings
• driers និងសៀគ្វីប្រេងដែលមានការបំពុល

ការវិនិច្ឆ័យការឆេះខូច មានឥទ្ធិពលលើយុទ្ធសាស្ត្រនៃការជំនួស។ មិនគួរដំឡើង compressor ថ្មីឡើយ រហូតទាល់តែប្រព័ន្ធត្រូវបានសម្អាត ប្តូរ driers ហើយហានិភ័យនៃការបំពុលត្រូវបានគ្រប់គ្រងរួចរាល់។

14. Compressor ចាប់ផ្តើមបង្វិលបញ្ច្រាសនៅក្នុងប្រព័ន្ធ three-phase

ទោះបីជាកើតមានមិនសូវញឹកញាប់ក៏ដោយ ការបង្វិលបញ្ច្រាសអាចបណ្តាលឱ្យការបូមមិនល្អ និងមានសំឡេងរំខាន។

មូលហេតុដើមទូទៅ៖

• លំដាប់ phase មិនត្រឹមត្រូវ បន្ទាប់ពីការដំឡើង ឬការងារ service

អ្វីដែលត្រូវពិនិត្យ៖

• ទិសបង្វិល
• ឥរិយាបថសម្ពាធភ្លាមៗបន្ទាប់ពីចាប់ផ្តើមដំណើរការ
• លំដាប់ phase នៅត្រង់ terminals

ចំណុចនេះសំខាន់ជាពិសេស បន្ទាប់ពីការភ្ជាប់ខ្សែឡើងវិញនៅទីតាំងដំឡើង ឬការជំនួស compressor។

15. Compressor ខូចម្តងហើយម្តងទៀតក្នុងប្រព័ន្ធដដែល

នៅពេល compressor ជាច្រើនខូចនៅក្នុងការដំឡើងតែមួយ គ្រឿងបន្លាស់ជំនួសជាទូទៅមិនមែនជាមូលហេតុដើមពិតប្រាកដនោះទេ។

មូលហេតុដើមទូទៅ៖

• ការត្រឡប់ប្រេងមិនល្អ
• Floodback ឬ slugging
• ជ្រើសរើសការប្រើប្រាស់មិនត្រឹមត្រូវ
• ប្រព័ន្ធមានការបំពុលបន្ទាប់ពី burnout
• ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលអគ្គិសនីមិនស្ថិរភាព
• បំពង់បង្ហូរ ប្រព័ន្ធ control ឬបរិមាណសារធាតុត្រជាក់មិនត្រឹមត្រូវ

អ្វីដែលត្រូវពិនិត្យ៖

• ការរចនាការដំឡើង និងទំហំបំពង់
• ការគ្រប់គ្រងប្រេងនៅក្នុងប្រព័ន្ធសីតុណ្ហភាពទាប ឬប្រព័ន្ធដែលមានបំពង់វែង
• គុណភាពវ៉ុល និងតុល្យភាព phase
• ការកំណត់ឧបករណ៍ពង្រីក និងការគ្រប់គ្រង superheat
• ថាតើ compressor ដែលបានជ្រើសរើស សមស្របនឹងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការឬទេ

កំហូចអគ្គិសនី មេកានិច និងសារធាតុត្រជាក់៖ របៀបបំបែកឱ្យដាច់ពីគ្នា

សញ្ញាបង្ហាញនៃកំហូចអគ្គិសនី

កំហូចអគ្គិសនីជាញឹកញាប់បង្ហាញខ្លួនជា៖

• មិនចាប់ផ្តើម ឬចាប់ផ្តើមពិបាក
• ចរន្តខ្ពស់ ប៉ុន្តែបង្វិលតិចតួច
• breaker ឬ overload ដាច់
• terminals ឬខ្សែភ្លើងឆេះ
• windings ដាច់សៀគ្វី, short, ឬ ground

តេស្តសំខាន់ៗ

ពិនិត្យវ៉ុល៖ វាស់នៅត្រង់ terminals របស់ compressor ខណៈពេលកំពុងព្យាយាមចាប់ផ្តើម។

ភាពធន់របស់ winding៖ ប្រៀបធៀបតម្លៃវាស់រវាង terminal មួយទៅ terminal មួយ ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពតភ្ជាប់ និងតុល្យភាពដែលរំពឹងទុក។

អ៊ីសូឡង់ទៅដី៖ ប្រើឧបករណ៍តេស្តអ៊ីសូឡង់ នៅពេលសមស្រប និងអនុវត្តតាមនីតិវិធីសុវត្ថិភាពរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិត។

សមាសធាតុចាប់ផ្តើម៖ តេស្ត capacitance របស់ capacitor និងការដំណើរការរបស់ relay នៅលើម៉ូឌែល single-phase។

សញ្ញាបង្ហាញនៃកំហូចមេកានិច

សញ្ញាបង្ហាញនៃកំហូចមេកានិច

បញ្ហាមេកានិចជាញឹកញាប់បង្ហាញខ្លួនជា៖

• សំឡេងគោះ ក្រឡុក ឬសំឡេងលោហៈ
• ស្ថានភាព rotor ជាប់
• បូមមិនបានល្អ ទោះបីការវាស់អគ្គិសនីស្ថិតក្នុងកម្រិតធម្មតាក៏ដោយ
• សមត្ថភាពទាប ជាមួយការបង្ហាប់មិនស្ថិរភាព

តេស្តសំខាន់ៗ

តេស្តការបូម៖ សង្កេតមើលថាតើសម្ពាធ suction ធ្លាក់ចុះ ហើយសម្ពាធ discharge កើនឡើងតាមលំនាំធម្មតាឬទេ។

និន្នាការចរន្ត៖ ប្រៀបធៀបចរន្តពេលចាប់ផ្តើម និងពេលដំណើរការ ជាមួយឥរិយាបថសម្ពាធ។

សំឡេង និងរំញ័រ៖ បំបែកឱ្យដាច់ថាជារំញ័រពីបំពង់ ឬជាការខូចខាតខាងក្នុង។

សញ្ញាបង្ហាញនៃកំហូចពាក់ព័ន្ធនឹងសារធាតុត្រជាក់ និងប្រព័ន្ធ

compressor ដែលមានស្ថានភាពល្អក៏អាចខូចមុនអាយុបានដែរ ប្រសិនបើប្រព័ន្ធជុំវិញវាមិនស្ថិរភាព។

បញ្ហាទាក់ទងនឹងប្រព័ន្ធដែលជួបញឹកញាប់ រួមមាន៖

• សារធាតុត្រជាក់ខ្វះ ឬលើស
• សារធាតុរាវត្រឡប់ចូលវិញ
• filter drier ស្ទះ
• condenser កខ្វក់
• កង្ហារ condenser ឬ evaporator ខូច
• superheat មិនត្រឹមត្រូវ
• ឧស្ម័នមិនអាចកកបាន

ចំណុចត្រូវពិនិត្យសំខាន់ៗ

• ការប្រៀបធៀបសម្ពាធ-សីតុណ្ហភាព
• ការពិនិត្យ superheat និង subcooling
• ការធ្លាក់ចុះសីតុណ្ហភាពឆ្លងកាត់ drier និង solenoid
• condenser approach និងលំហូរខ្យល់
• លំនាំទឹកកក និងស្នាមប្រេង

នីតិវិធីធ្វើតេស្តជាក់ស្តែងនៅទីតាំងការងារ

សម្រាប់ក្រុមសេវាកម្ម និងអ្នកម៉ៅការ លំដាប់នេះជួយកាត់បន្ថយការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យខុស។

នីតិវិធីរហ័សនៅទីតាំងការងារ

1. ផ្ទៀងផ្ទាត់ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល អាណាចក្រអគ្គិសនី phase និងសញ្ញាបញ្ជាពីប្រព័ន្ធ control។
2. ពិនិត្យ contactor, terminals, capacitor, relay និង overload។
3. វាស់សម្ពាធ suction និង discharge។
4. ពិនិត្យ amperage និងសីតុណ្ហភាពសំបក compressor។
5. ពិនិត្យលំហូរខ្យល់របស់ condenser និង evaporator។
6. វាយតម្លៃ superheat, ហានិភ័យ floodback ឬការស្ទះនៅ liquid line។
7. ធ្វើតេស្ត winding និង ground ដោយផ្តាច់ថាមពលរួចជាមុន។
8. ប្រសិនបើសង្ស័យថាមាន burnout ត្រូវវាយតម្លៃស្ថានភាពប្រេង និងការបំពុលក្នុងប្រព័ន្ធ មុនពេលជំនួស។

សញ្ញាព្រមានដែលជាទូទៅបង្ហាញថាគួររៀបចំផែនការជំនួស

• winding short ទៅ ground ឬ winding ដាច់
• rotor ជាប់ ខណៈដែលការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល និងសមាសធាតុចាប់ផ្តើមត្រឹមត្រូវ
• ការបំពុលពី burnout ធ្ងន់ធ្ងរ
• ការខូចខាតមេកានិចខាងក្នុង ជាមួយការបូមមិនល្អ
• ដាច់ដោយ overload ម្តងហើយម្តងទៀត បន្ទាប់ពីបញ្ហាប្រព័ន្ធត្រូវបានកែតម្រូវរួចហើយ

អ្វីដែលអ្នកទិញ អ្នកចែកចាយ និងអ្នកដំឡើងគួរយកចិត្តទុកដាក់

ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យការខូច compressor មិនមែនជាបញ្ហាផ្នែកសេវាកម្មប៉ុណ្ណោះទេ។ វាក៏ប៉ះពាល់ដល់ការរៀបចំផែនការស្តុក ការដោះស្រាយធានា និងការសម្រេចចិត្តជំនួសផងដែរ។

សម្រាប់អ្នកចែកចាយគ្រឿងបន្លាស់

• សួរព័ត៌មានអំពី model, refrigerant, voltage, ប្រភេទការប្រើប្រាស់ និងរោគសញ្ញានៃការខូច មុននឹងណែនាំការជំនួស
• បញ្ជាក់ថា compressor ចាស់ខូចដោយសារផ្នែកអគ្គិសនី ឬផ្នែកមេកានិច
• ពិនិត្យថា គ្រឿងបន្ថែមដូចជា capacitor, contactor, relay និង drier គួរត្រូវបានជំនួសក្នុងពេលតែមួយដែរឬទេ

សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនសេវាកម្ម និងជួសជុល

• ជៀសវាងការជំនួស compressor មុនពេលបញ្ជាក់ស្ថានភាព charge, លំហូរខ្យល់ និងប្រព័ន្ធ control
• កត់ត្រា voltage, current, pressure និង temperature សម្រាប់គ្រប់ករណីខូចទាំងអស់
• ចាត់ទុកករណី burnout ជាការងារសម្អាតប្រព័ន្ធ មិនមែនគ្រាន់តែជាការដោះចាស់ដាក់ថ្មីសាមញ្ញទេ

សម្រាប់អ្នកដំឡើងប្រព័ន្ធត្រជាក់ និងអ្នកម៉ៅការបន្ទប់ត្រជាក់

• ផ្ទៀងផ្ទាត់ជួរការប្រើប្រាស់របស់ compressor ឲ្យសមស្របនឹងសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ និងទម្រង់ផ្ទុក
• យកចិត្តទុកដាក់លើការរចនាបំពង់ ការត្រឡប់ប្រេង ការការពារ crankcase និង logic នៃការគ្រប់គ្រង
• រៀបចំឲ្យមានការការពារ anti-short-cycle និងខ្យល់បង្ហូរចេញសម្រាប់ condensing ដែលត្រឹមត្រូវ

compressor ជំនួសអាចដោះស្រាយការខូចភ្លាមៗបាន ប៉ុន្តែមានប្រសិទ្ធភាពតែប៉ុណ្ណោះ ប្រសិនបើមូលហេតុដើមត្រូវបានលុបបំបាត់រួចហើយ។ ក្នុងករណីជាច្រើន compressor គឺជាអ្នករងផលប៉ះពាល់ពីបញ្ហាប្រព័ន្ធ មិនមែនជាប្រភពនៃបញ្ហានោះទេ។

ចំណុចសំខាន់ចុងក្រោយ

ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យការខូច compressor ឲ្យបានត្រឹមត្រូវ ត្រូវអនុវត្តតាមលំដាប់ការងារដែលមានវិន័យ៖ ផ្ទៀងផ្ទាត់រោគសញ្ញា តេស្តសៀគ្វីអគ្គិសនី វាស់ស្ថានភាពប្រព័ន្ធ ហើយបញ្ជាក់សុខភាពខាងក្នុងរបស់ compressor មុនពេលណែនាំឲ្យជំនួស។ រោគសញ្ញាដែលជួបញឹកញាប់បំផុត ចាប់ពីមិនចាប់ផ្តើម ដំណើរការការពារ overload ញឹកញាប់ រហូតដល់ក្តៅខ្លាំង បូមមិនល្អ និង burnout ជាទូទៅអាចស្វែងរកមូលហេតុបានពីក្រុមបញ្ហាដែលអាចគ្រប់គ្រងបានមួយចំនួន ទាក់ទងនឹងផ្នែកអគ្គិសនី ផ្នែកមេកានិច ឬ refrigerant។

សម្រាប់អ្នកចែកចាយនៅក្រៅប្រទេស ក្រុមជួសជុល និងអ្នកដំឡើង តម្លៃជាក់ស្តែងនៃវិធីសាស្ត្រនេះគឺច្បាស់ណាស់។ ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យបានល្អជាងមុន ជួយកាត់បន្ថយការខូចដដែលៗ ធ្វើឲ្យការជ្រើសរើសគ្រឿងបន្លាស់កាន់តែត្រឹមត្រូវ ការពារចំណេញ ហើយជួយអតិថិជនឲ្យស្ដារការត្រជាក់ឡើងវិញបានលឿនជាងមុន ដោយមានការហៅត្រឡប់មកជួសជុលតិចជាងមុន។