የማቀዝቀዣ ኮምፕሬሰሮች ለምን ይበላሻሉ? ጉዳትንስ ከመነሻው እንዴት መከላከል ይቻላል?
የማቀዝቀዣ ኮምፕሬሰር ብልሽት ዋና መንስኤዎችን፣ እንዲሁም ጫኚዎች፣ የአገልግሎት ቡድኖች እና አከፋፋዮች ጉዳትን ቀድመው ለመከላከል ሊወስዷቸው የሚችሉ ተግባራዊ እርምጃዎችን ይወቁ።
የማቀዝቀዣ ኮምፕሬሰሮች ያለ ማስጠንቀቂያ እጅግ አልፎ አልፎ ብቻ ይበላሻሉ። በአብዛኛው ሁኔታ፣ ኮምፕሬሰሩ እንደ ፈሳሽ መመለስ፣ ከመጠን በላይ መሞቅ፣ ብክለት፣ ደካማ ቅባት ወይም ያልተረጋጋ የኤሌክትሪክ ሁኔታዎች ያሉ ጥልቅ ችግሮች ጋር ስርዓቱ አስቀድሞ እየሰራ ከነበረ በኋላ የሚበላሽ የመጨረሻው ክፍል ነው።
ይህ ልዩነት ጠቃሚ ነው። ዋናውን ምክንያት ሳይታረም የተበላሸ ኮምፕሬሰር መተካት ብዙ ጊዜ ወደ ተደጋጋሚ ብልሽት፣ የዋስትና ክርክሮች፣ የምርት ኪሳራ እና ከፍተኛ የሥራ መቆም ወጪዎች ይመራል። ለአከፋፋዮች፣ ይህ ተጨማሪ የመልስ ጥሪዎችን እና አስቸጋሪ ቴክኒካዊ ውይይቶችን ማለት ነው። ለአገልግሎት ኩባንያዎች እና ለተከላ ባለሙያዎች፣ ይህ የሠራተኛ ወጪ፣ ደስ ያልተሰኙ ደንበኞች እና የተጎዳ ስም ማለት ነው። ለምትክ ገዢዎች፣ አዲሱ ኮምፕሬሰር እሴቱን ከማሳየቱ በፊት በቂ ጊዜ ላይቆይ ይችላል ማለት ነው።
የኮምፕሬሰር ብልሽትን መከላከል ከስርዓቱ መነሻ ይጀምራል። ግቡ ኮምፕሬሰሩን ብቻ መጠበቅ ሳይሆን፣ የማቀዝቀዣ ፈሳሽ ፍሰት፣ የዘይት መመለስ፣ የሞተር ማቀዝቀዝ እና የኤሌክትሪክ ጭነት በደህንነት የአሠራር ወሰኖች ውስጥ እንዲቆዩ ማድረግ ነው። እነዚህ መሠረታዊ ነጥቦች በቁጥጥር ስር ሲውሉ፣ የኮምፕሬሰር ዕድሜ በከፍተኛ ሁኔታ ይሻሻላል።
በማቀዝቀዣ ኮምፕሬሰር ብልሽት ውስጥ በጣም የተለመዱ ዋና ምክንያቶች
ኮምፕሬሰር በኤሌክትሪክ ሞተር የሚነዳ መካኒካዊ ፓምፕ ነው። ትክክለኛ የማቀዝቀዣ ፈሳሽ ሁኔታ፣ ትክክለኛ የዘይት ዝውውር፣ ተገቢ ማቀዝቀዝ እና የተረጋጋ የኃይል አቅርቦት ይፈልጋል። ጉዳት አብዛኛውን ጊዜ ከእነዚህ ሁኔታዎች አንዱ ወይም ከዚያ በላይ ከንድፍ ወሰኖች ውጭ ሲወጣ ይጀምራል።
የፈሳሽ ስላግንግ እና የፈሳሽ ፍላድባክ
ፈሳሽ የማቀዝቀዣ ፈሳሽ ለማቀዝቀዣ ኮምፕሬሰር ከሚያጋጥሙ በጣም አጥፊ አደጋዎች አንዱ ነው። ኮምፕሬሰሮች የተሠሩት እንፋሎትን ለመጨመቅ እንጂ ፈሳሽን ለመጨመቅ አይደለም። ፈሳሽ ወደ መጨመቂያ ክፍል ሲገባ፣ ውጤቱ ፈጣን የመካኒካዊ ጉዳት ሊሆን ይችላል።
በከባድ የፈሳሽ ስላግንግ ሁኔታ፣ የግጭቱ ኃይል በአጭር ጊዜ ውስጥ ውስጣዊ ክፍሎችን ሊሰብር ይችላል። በscroll compressors ውስጥ፣ ይህ የscroll set እና የመጨመቂያ ክፍሉን ሊጎዳ ይችላል። የተሰበሩ ቁርጥራጮችም በውስጥ ሊዘዋወሩ ይችላሉ፣ እና የኢንሱሌሽን ክፍል ከተቧጠጠ ወይም ከተጎዳ ሁለተኛ ደረጃ የኤሌክትሪክ ጉዳት ሊፈጥሩ ይችላሉ።
የፈሳሽ መመለስ ብዙ ጊዜ የሚከሰተው በሚከተሉት ምክንያቶች ነው፦
- ከexpansion device የሚመጣ ከመጠን በላይ መመገብ
- ከመጠን በላይ የrefrigerant charge
- ደካማ የevaporator superheat መቆጣጠር
- በጣም ዝቅተኛ የevaporator load
- ፈሳሽን ወደ ኮምፕሬሰሩ እንዲመልስ የሚያደርጉ የdefrost ወይም pull-down ሁኔታዎች
- የማቀዝቀዣ ፈሳሹ እንዲፈስ ወይም እንዲሰበሰብ የሚያስችል የተሳሳተ የቧንቧ ንድፍ
ፍላድባክ ሁልጊዜ ወዲያውኑ ከባድ የሆነ ስብራት አያስከትልም። በተጨማሪም ዘይቱን ሊያቀጥን ይችላል፣ የቅባት ጥራትን ሊቀንስ ይችላል፣ እና ቤሪንጎችን እና የሚንቀሳቀሱ ክፍሎችን በቀስታ ሊያሳልቅ ይችላል።
የዘይት እጥረት እና የቅባት ውድቀት
ኮምፕሬሰር ብዙ የሥራ ሁኔታ ፈተናዎችን ለአጭር ጊዜ ሊቋቋም ይችላል፣ ግን ያለ ተገቢ ቅባት ለረጅም ጊዜ አይቆይም። ዘይት ቤሪንጎችን፣ የሚንቀሳቀሱ ገጽታዎችን እና ውስጣዊ ማህተሞችን ይጠብቃል። የዘይት መመለስ ደካማ ከሆነ ወይም ዘይቱ ከቀጠነ፣ ቅባቱ ይሰናከላል እና ሙቀት በፍጥነት ይጨምራል።
ከዘይት ጋር የተያያዘ ጉዳት የሚያስከትሉ የተለመዱ ምክንያቶች እነዚህን ያካትታሉ፦
- ዘይት በሲስተሙ ውስጥ እንዲጠመድ የሚያደርግ ደካማ የፓይፒንግ ንድፍ
- ትክክለኛ የዘይት መመለስን ከግምት ውስጥ ሳያስገቡ ረጅም የመስመር ርቀቶች
- የተሳሳተ የዘይት አይነት ወይም የተቀላቀለ ዘይት
- የrefrigerant ፍልሰት የcrankcase ዘይትን ሲያቀጥን
- በከፊል ጭነት አሰራር ውስጥ ዝቅተኛ የrefrigerant ፍጥነት
- ተደጋጋሚ floodback ዘይትን ከcompressor ውስጥ እያጠበ ሲያስወጣ
የsemi-hermetic compressor ችግር ፍለጋ ብዙ ጊዜ ከዘይት ሁኔታ እና ከዘይት መጠን ይጀምራል፣ ምክንያቱም ሁለቱም ስለ ሰፊው የሲስተሙ ጤና ጠቋሚ ፍንጮችን ይሰጣሉ። የተቃጠለ ዘይት፣ አረፋ ያለበት ዘይት፣ ወይም ተደጋጋሚ ዝቅተኛ የዘይት trip ብዙውን ጊዜ ችግሩ ከcompressor ራሱ ውጭ ያለ ምክንያት እንዳለ ያመለክታሉ።
ከመጠን በላይ መሞቅ እና discharge ሙቀት ችግሮች
ከፍተኛ የcompressor ሙቀት ሌላ ዋና የብልሽት ምክንያት ነው። ከመጠን በላይ የdischarge ሙቀት ዘይትን ካርቦናይዝ ሊያደርግ፣ ቫልቮችን ሊጎዳ፣ የmotor ኢንሱሌሽንን ሊያዳክም እና መልበስን ሊያፋጥን ይችላል።
ከመጠን በላይ መሞቅ ብዙ ጊዜ ከሚከተሉት ጋር የተያያዘ ነው፦
- ዝቅተኛ የsuction ግፊት
- ከፍተኛ የcompression ratio
- የታገደ የrefrigerant ፍሰት
- ቆሻሻ የሆኑ condensers ወይም ደካማ የcondenser የአየር ፍሰት
- በሲስተሙ ውስጥ ያሉ non-condensable gases
- የተሳሳተ የrefrigerant መጠን
- በዝቅተኛ ጭነት ሁኔታዎች ውስጥ የmotor ማቀዝቀዣ እጥረት
ከፍተኛ superheat ከfloodback የበለጠ ደህንነት ያለው ሊመስል ይችላል፣ ግን ከመጠን በላይ superheat የራሱን አደጋ ይፈጥራል። ለረጅም ጊዜ በጣም ሞቃት ሁኔታ ውስጥ የሚሰራ compressor፣ ፈሳሽ ወደ ሲሊንደሮች ወይም scrolls ባይደርስም እንኳ የቅባት ጥራቱን እና የኢንሱሌሽን ዕድሜን ያጣል።
የኤሌክትሪክ ጫና እና የmotor burnout
ሁሉም የኮምፕሬሰር ብልሽቶች በመካኒካል ሁኔታ አይጀምሩም። የኤሌክትሪክ ችግሮች ሞተሩን በቀጥታ ሊጎዱ ይችላሉ ወይም ከሙቀት ጫና ጋር ተቀላቅለው burnout ሊያመጡ ይችላሉ።
የተለመዱ የኤሌክትሪክ ምክንያቶች የሚካተቱት፦
ከመጠን በላይ መሞቅ እና discharge ሙቀት ችግሮች
ከፍተኛ የcompressor ሙቀት ሌላ ዋና የብልሽት ምክንያት ነው። ከመጠን በላይ የdischarge ሙቀት ዘይትን ካርቦናይዝ ሊያደርግ፣ ቫልቮችን ሊጎዳ፣ የmotor ኢንሱሌሽንን ሊያዳክም እና መልበስን ሊያፋጥን ይችላል።
ከመጠን በላይ መሞቅ ብዙ ጊዜ ከሚከተሉት ጋር የተያያዘ ነው፦
- ዝቅተኛ የsuction ግፊት
- ከፍተኛ የcompression ratio
- የታገደ የrefrigerant ፍሰት
- ቆሻሻ የሆኑ condensers ወይም ደካማ የcondenser የአየር ፍሰት
- በሲስተሙ ውስጥ ያሉ non-condensable gases
- የተሳሳተ የrefrigerant መጠን
- በዝቅተኛ ጭነት ሁኔታዎች ውስጥ የmotor ማቀዝቀዣ እጥረት
ከፍተኛ superheat ከfloodback የበለጠ ደህንነት ያለው ሊመስል ይችላል፣ ግን ከመጠን በላይ superheat የራሱን አደጋ ይፈጥራል። ለረጅም ጊዜ በጣም ሞቃት ሁኔታ ውስጥ የሚሰራ compressor፣ ፈሳሽ ወደ ሲሊንደሮች ወይም scrolls ባይደርስም እንኳ የቅባት ጥራቱን እና የኢንሱሌሽን ዕድሜን ያጣል።
የኤሌክትሪክ ጫና እና የmotor burnout
ሁሉም የኮምፕሬሰር ብልሽቶች በመካኒካል ምክንያት አይጀምሩም። የኤሌክትሪክ ችግሮች ሞተሩን በቀጥታ ሊጎዱ ይችላሉ፣ ወይም ከሙቀት ጫና ጋር ተደምረው የሞተር መቃጠልን ሊያስከትሉ ይችላሉ።
የተለመዱ የኤሌክትሪክ ምክንያቶች የሚካተቱት፦
- በሶስት-ፌዝ ስርዓቶች ላይ የፌዝ መጥፋት ወይም የፌዝ አለመመጣጠን
- ዝቅተኛ ወይም ከፍተኛ ቮልቴጅ
- የላሉ ተርሚናሎች እና ደካማ ግንኙነቶች
- የኮንታክተር ብልሽት
- ተደጋጋሚ አጭር የስራ ዑደት
- የተሳሳተ የoverload ቅንብር
- ከቀድሞ የሞተር መቃጠል በኋላ የሚቀር እርጥበት እና የአሲድ ብክለት
ሞተር ሲቃጠል፣ የመተካት ሂደቱ የበለጠ ጥንቃቄ ይፈልጋል። ስርዓቱ በትክክል መጽዳት አለበት፣ ተገቢ በሆነበት ቦታ የአሲድ ምርመራ መደረግ አለበት፣ እና ተስማሚ የማጣሪያ-ማድረቂያዎች መጫን አለባቸው። ብክለት በዑደቱ ውስጥ ከቀረ፣ ቀጣዩ ኮምፕሬሰር በተመሳሳይ ምክንያት ሊበላሽ ይችላል።
የስርዓት ብክለት እና ደካማ የመጫን አሰራር
ብዙ የኮምፕሬሰር ብልሽቶች በመጫን ወይም በጥገና ወቅት ይጀምራሉ። በሲስተሙ ውስጥ የሚገኙ እርጥበት፣ ቆሻሻ፣ የbrazing ቅሪት እና አየር ሁሉም የአስተማማኝነትን ደረጃ ሊቀንሱ ይችላሉ።
የተለመዱ ከመጫን ጋር የተያያዙ አደጋዎች የሚካተቱት፦
- በቂ ያልሆነ evacuation
- በጥገና ወቅት ሲስተሙን ለረጅም ጊዜ ክፍት መተው
- ያለ nitrogen purge የተደረገ ደካማ የbrazing ሂደት
- የተበከሉ ክፍሎችን እንደገና መጠቀም
- የተሳሳተ የመስመር መጠን ምርጫ
- አግባብ ያልሆኑ የpiping trap ወይም riser አደረጃጀቶች
- ከመተካት በኋላ የተሳሳቱ የመቆጣጠሪያ ቅንብሮች
ብክለት የexpansion device ሊዘጋ ይችላል፣ bearings ሊጎዳ ይችላል፣ የአሲድ መፈጠርን ሊያስከትል ይችላል፣ እና ያልተረጋጋ የስራ ሁኔታ ሊፈጥር ይችላል። ከፍተኛ ጥራት ያለው ኮምፕሬሰር እንኳ ቢሆን፣ ወደ ቆሻሻ ወይም በስህተት የተዋቀረ ሲስተም ከተጫነ በፍጥነት ሊበላሽ ይችላል።
የኮምፕሬሰር ብልሽትን መከላከል ለምን በመላው ሲስተም ላይ ማተኮር አለበት
የተበላሸ ኮምፕሬሰር ብዙ ጊዜ እንደ ችግሩ ዋና ምክንያት ይቆጠራል። በእውነቱ ግን አብዛኛውን ጊዜ እሱ ውጤቱ ነው። ስለዚህ የኮምፕሬሰር ብልሽትን መከላከል ከክፍሎች ብቻ ጋር የተያያዘ ጉዳይ ሳይሆን በዋነኝነት የስርዓት ሥነ-ሥርዓት ነው።
ለገዢዎች እና ለአከፋፋዮች፣ ይህ የሚተካ ኮምፕሬሰር በሚመረጥበት ጊዜ በጣም አስፈላጊ ነው። ሞዴል፣ refrigerant፣ voltage እና capacity ማመሳሰል አስፈላጊ ነው፣ ግን ይህ ብቻ በቂ አይደለም። ከዚህ በፊት የተከሰተው ብልሽት ዋና ምክንያትም መረዳት አለበት።
ለቴክኒሺያኖች እና ለጫኚዎች፣ ተግባራዊው ጥያቄ ቀላል ነው፤ ከብልሽቱ በፊት ምን ተለውጧል? የተለመዱ የማስጠንቀቂያ ንድፎች የሚካተቱት፦
- ተደጋጋሚ የoverload መቋረጦች
- በኮምፕሬሰሩ ቅፍፍል ወይም በኮምፕሬሰሩ አቅራቢያ ባለው የsuction መስመር ላይ በረዶ መከማቸት ወይም እርጥበት መኖር
- ያልተለመደ የመንኳኳት ድምፅ ወይም ጠንካራ የመነሻ ድምፅ
- በsight glass ውስጥ አረፋ የሚያወጣ ዘይት
- በቀጣይነት ከፍ ያለ የdischarge ሙቀት
- ዝቅተኛ superheat ወይም ያልተረጋጋ superheat
- ከburnout በኋላ የቆሸሸ ዘይት ወይም የአሲድ ሽታ
- በተሳሳተ የመቆጣጠሪያ ቅንብር ምክንያት ከመጠን በላይ ተደጋጋሚ መነሳትና መቆም
እያንዳንዱ ምልክት ኮምፕሬሰሩ ከመተካቱ ወይም እንደገና ከመነሳቱ በፊት መታረም ያለበትን ሁኔታ ያመለክታል።
በመነሻው ምክንያት ደረጃ የኮምፕሬሰር ጉዳትን እንዴት መከላከል ይቻላል
የመከላከያ እርምጃ በንድፍ ደረጃ ሲጀምር፣ በመጫን ሂደት ሲቀጥል፣ እና በመደበኛ ጥገና ወቅት ሲመረመር በጣም ውጤታማ ይሆናል። ከሚከተሉት እርምጃዎች ጥቂቶቹ በጣም ውጤታማ ናቸው።
superheat ይቆጣጠሩ እና ፈሳሽ መመለስን ይከላከሉ
የፈሳሽ slugging መከላከል ከrefrigerant ቁጥጥር ይጀምራል። የevaporator ከፈሳሽና ከእንፋሎት ድብልቅ ይልቅ ወደ ኮምፕሬሰሩ የተረጋጋ እንፋሎት መመለስ አለበት።
ዋና ዋና እርምጃዎች የሚካተቱት፦
- በevaporator መውጫ እና በcompressor መግቢያ ላይ ተገቢውን superheat ያስተካክሉ እና ያረጋግጡ
- የthermostatic ወይም የelectronic expansion valve አሠራርን ይፈትሹ
- ስርዓቱን ከመጠን በላይ ከመሙላት ይቆጠቡ
- የevaporator ፋን አሠራርን እና የጭነት ሁኔታዎችን ይገምግሙ
- የdefrost termination እና የfan delay ቅንብሮችን ያረጋግጡ
- የስርዓቱ ንድፍ በሚጠይቅበት ቦታ suction accumulators ይጠቀሙ
በዝቅተኛ ሙቀት እና በcold room መተግበሪያዎች ውስጥ፣ በpull-down ወቅት፣ በበር መከፈት ጊዜ፣ ወይም ከdefrost በኋላ የአሠራር ሁኔታዎች በፍጥነት ሊለወጡ ይችላሉ። እነዚህ ጊዜያት ተጨማሪ ትኩረት ይፈልጋሉ፣ ምክንያቱም ብዙ ጊዜ ጊዜያዊ የፈሳሽ መመለስ ይፈጥራሉ።
ቅባትን እና የዘይት መመለስን ይጠብቁ
የዘይት አስተዳደር ለcold room compressor ጥገና እና ለረጅም የአገልግሎት ዕድሜ ዋና መሠረት ነው።
ጥሩ ተግባር የሚያካትተው፦
- ለኮምፕሬሰሩ እና ለrefrigerant ተስማሚ የሆነውን የዘይት አይነት ይጠቀሙ
- ለዘይት መመለስ በቂ የrefrigerant ፍጥነት እንዲኖር የቧንቧ መስመሮችን በትክክል ይንደፉ
- የተገጠሙ ከሆነ የoil separator እና የመመለሻ መሳሪያዎችን ይመርምሩ
- ለrefrigerant migration የተጋለጡ ስርዓቶች ላይ የcrankcase heater አሠራርን ይፈትሹ
- የዘይት መመለሻ ባህሪን ሳያስቡ ለረጅም ጊዜ በዝቅተኛ ጭነት ማሠራትን ይቆጠቡ
- መድረስ በሚቻልባቸው semi-hermetic ስርዓቶች ላይ የዘይት መጠንና የዘይቱን ሁኔታ ይከታተሉ
የዘይት መመለስ ችግር እንዳለ ከተጠረጠረ፣ ዘይት ብቻ መጨመር ሙሉ መፍትሔ መሆኑ አልፎ አልፎ ነው። የዘይት መጥፋት ወይም መታሰር የሚያስከትሉት የስርዓት ሁኔታዎች መለየት እና ማስተካከል አለባቸው።
የአሠራር ሙቀቶችን በደህንነቱ ወሰን ውስጥ ያቆዩ
ከፍተኛ የcompression ratio እና ከፍተኛ የdischarge ሙቀት የኮምፕሬሰሩን የአገልግሎት ዕድሜ ያሳጥራሉ። የመከላከያ ጥገና በኮምፕሬሰሩ ሙቀት ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ሁሉንም የሙቀት ማስወገጃ እና የrefrigerant ፍሰት ምክንያቶች ማካተት አለበት።
የመፈተሻ ዝርዝር ንጥሎች የሚካተቱት፦
- የcondenser ኮይሎችን በመደበኛነት ያጽዱ
- የcondenser fan አሠራርን እና የአየር ፍሰትን ያረጋግጡ
- የhead pressure መቆጣጠሪያ በትክክል እየሠራ መሆኑን ያረጋግጡ
- በliquid line ክፍሎች ውስጥ ገደቦች ወይም መዘጋቶች ካሉ ይፈትሹ
- የrefrigerant መጠን እጅግ ዝቅተኛ ወይም እጅግ ከፍተኛ እንዳይሆን ያረጋግጡ
- head pressure ያልተለመደ ሆኖ ከቀጠለ non-condensables መኖራቸውን ይመርምሩ
የሙቀት ቁጥጥር በተለይ በሞቃታማ የአየር ንብረት፣ አየር ማስተላለፊያ በማይበቃባቸው የማሽን ክፍሎች ውስጥ፣ እንዲሁም በቆሻሻ የcondenser ስርዓቶች ወይም ጥገና ችላ በተባሉ ስርዓቶች ላይ በጣም አስፈላጊ ነው።
የኤሌክትሪክ ጫናን ይቀንሱ
የኤሌክትሪክ ጥበቃ እንደ ኮምፕሬሰር ጥበቃ ሊታይ ይገባል፣ እንጂ እንደ ተለየ ርዕስ አይደለም። በመካኒካዊ ሁኔታ ጤናማ የሆነ ኮምፕሬሰር እንኳን የvoltage እና current ሁኔታዎች ያልተረጋጉ ከሆኑ ሊበላሽ ይችላል።
የሚመከሩ እርምጃዎች፦
- በload ላይ እያለ የአቅርቦት voltage ይለኩ
- በthree-phase ዩኒቶች ላይ የphase balance ይፈትሹ
- terminals ን ያጥብቁ እና contactors ን ይመርምሩ
- overloads እና የጥበቃ ማቀናበሪያዎችን ያረጋግጡ
- ፈጣን ተደጋጋሚ መነሳትና መቆም የሚያስከትሉ ምክንያቶችን ይመርምሩ
- ተገቢ በሆነበት ቦታ በsingle-phase ስርዓቶች ላይ የተጎዱ capacitors, relays, ወይም starters ይተኩ
ለውጭ ገበያዎች የሚያቀርቡ አከፋፋዮች ከሆኑ፣ ከመላኩ በፊት የvoltage እና frequency ተስማሚነት ሁልጊዜ መረጋገጥ አለበት። በኤሌክትሪክ ዝርዝር ውስጥ ያለ አለመጣጣም ወዲያውኑ የcommissioning ችግሮችን እና ቀደም ያለ ብልሽትን ሊያስከትል ይችላል።
በመጫንና በጥገና ጊዜ የስርዓቱን ንጽህና ይጠብቁ
ሊከለከሉ የሚችሉ ብዙ ብልሽቶች መጥፎ የservice ልምዶች ምክንያት ይጀምራሉ። ንጹህ የመጫኛ ሥራ ኮምፕሬሰሩን ከstartup በፊት ረጅም ጊዜ ይጠብቀዋል።
ምርጥ አሠራሮች የሚካተቱት፦
- የቧንቧ መስመሮችን እስከሚገናኙ ድረስ ተዘግተው እንዲቆዩ ያድርጉ
- በብራዚንግ ጊዜ የውስጥ ኦክሲዴሽንን ለመቀነስ ናይትሮጅን ያስፍሱ
- ስርዓቱ በሚከፈትበት ጊዜ የማጣሪያ ድራየሮችን ይተኩ
- ጥሩ አሠራር በመከተል ወደ ተገቢ ጥልቅ ቫክዩም ያስወጡ
- ከመሙላት በፊት ስርዓቱ ቫክዩምን እንደሚይዝ እና ደረቅ መሆኑን ያረጋግጡ
- እንደሚያስፈልገው ሪፍሪጀራንትን በክብደት ወይም በቁጥጥር ዘዴ በትክክል ይሙሉ
- ፈጣን ማስነሳት ብቻ ሳይሆን፣ ሙሉ የአሠራር ፍተሻዎችን በማካተት የcommissioning ሂደት ያከናውኑ
እነዚህ እርምጃዎች መደበኛ ናቸው፣ ግን በማቀዝቀዣ ኮምፕሬሰር የብልሽት መጠኖች ላይ ቀጥተኛ ተጽዕኖ አላቸው።
የተለያዩ የኢንዱስትሪ ገዢዎች ምን ላይ ትኩረት መስጠት እንዳለባቸው
ለመለዋወጫ ክፍሎች አከፋፋዮች
አከፋፋዮች ብዙ ጊዜ በተለይ ከburnout ወይም ከመካኒካዊ ብልሽት በኋላ ፈጣን የኮምፕሬሰር መተካት እንዲያቀርቡ ይጠየቃሉ። የንግድ ግፊቱ ሊገባ የሚችል ነው፣ ግን ቴክኒካዊ ማጣራት ተደጋጋሚ የዋስትና ጥያቄዎችን ለመቀነስ ይረዳል።
ከአቅርቦት በፊት ጠቃሚ የማረጋገጫ ነጥቦች የሚካተቱት፦
- የሪፍሪጀራንት አይነት፣ የመተግበሪያ ክልል፣ voltage እና frequency እንደሚስማሙ ያረጋግጡ
- የቀድሞው ኮምፕሬሰር እንዴት እንደተበላሸ ይጠይቁ
- burnout ከተከሰተ በኋላ ስርዓቱ እንደተጸዳ ይመርምሩ
- የፈሳሽ መመለስ፣ ከመጠን በላይ ሙቀት ወይም የዘይት ችግሮች መኖራቸው እንደታወቀ ያረጋግጡ
- ተገቢ በሆነበት ቦታ ተያያዥ የጥበቃ ክፍሎችን እንዲጨምሩ ይመክሩ
ይህ አቀራረብ ደንበኞች ኮምፕሬሰሩን እንደ ብቻውን ክፍል እንዳያዩት ይረዳል።
ለሰርቪስ እና ለጥገና ኩባንያዎች
የተበላሸ ኮምፕሬሰር የservice ክስተት ነው፣ ነገር ግን ቀጣዩን ኮምፕሬሰር የሚጠብቀው የዋና ምክንያት ምርመራ ነው። ከመተካቱ በፊት የአሠራር ሁኔታዎችን፣ መቆጣጠሪያዎችን፣ የቧንቧ መስመሮችን እና ብክለትን ይመርምሩ። ከመተካቱ በኋላም ስርዓቱ እንደተነሳ ወዲያውኑ ለደንበኛ ከማስረከብ ይልቅ superheat፣ የcurrent draw፣ የdischarge ሙቀት እና የዘይት አፈጻጸም በትክክል መረጋገጥ አለባቸው።
ለማቀዝቀዣ መጫኛ ባለሙያዎች እና ለcold room ሥራ ተቋራጮች
የግጥም ጥራት በኮምፕሬሰር የአገልግሎት ዕድሜ ላይ የረጅም ጊዜ ተጽዕኖ አለው። ትክክለኛ የቧንቧ መስመር አቀማመጥ፣ ተገቢ የመስመር መጠን ምርጫ፣ የsuction line ማገጃ፣ የcrankcase heater ትክክለኛ አተገባበር፣ እና የተረጋጋ የመቆጣጠሪያ ማቀናበር ሁሉም የኮምፕሬሰር ብልሽት መከላከል ክፍል ናቸው። የሚነሳ እና የሚያቀዘቅዝ ስርዓት ማለት በጊዜ ሂደት ኮምፕሬሰሩን የሚጠብቅ ስርዓት ማለት አይደለም።
ለመተኪያ ግዥ አድራጊዎች እና ለፕሮጀክት ገዢዎች
በጣም ዝቅተኛ የኮምፕሬሰር ዋጋ ብዙ ጊዜ በሙሉ የአጠቃቀም ዑደት ወጪ ዝቅተኛው አይሆንም። ለውጭ አገር ፕሮጀክቶች መተኪያዎችን ሲገዙ፣ ተስማሚነት፣ ለመተግበሪያው ተገቢነት፣ እና ለስርዓት ችግር ፍለጋ የሚሰጥ ድጋፍ ከክፍሉ ዋጋ ብቻ የበለጠ አስፈላጊ ናቸው። በnameplate መረጃ የሚስማማ ነገር ግን የብልሽቱን ምክንያት የማያስብ መተኪያ በፍጥነት ወደ ሌላ አስቸኳይ ትዕዛዝ ሊቀየር ይችላል።
ተደጋጋሚ የኮምፕሬሰር ብልሽቶችን ለመከላከል ተግባራዊ አቀራረብ
የማቀዝቀዣ ኮምፕሬሰር ሲበላሽ፣ ቀጣዩን ከመጫን በፊት ፍጥነቱን ቀንሰው ስርዓቱን በጥንቃቄ መመርመር ከሁሉ የበለጠ ውጤታማ ምላሽ ነው። በዕለት ተዕለት የመስክ ሥራ ውስጥ፣ ይህ ብዙ ጊዜ ማለት እነዚህን አራት መሠረታዊ ጥያቄዎች መጠየቅ ነው፦
- ፈሳሽ refrigerant ወደ ኮምፕሬሰሩ ተመልሶ ነበር?
- ቅባት ጠፍቶ ነበር ወይስ ተቀልጦ ነበር?
- ኮምፕሬሰሩ ከመጠን በላይ ሞቆ ነበር ወይስ ባልተለመደ የግፊት ሬሾ ስር እየሠራ ነበር?
- የኤሌክትሪክ አቅርቦቱ እና የጥበቃ ስርዓቱ ጤናማ ነበሩ?
እነዚህ ጥያቄዎች አብዛኞቹን ተደጋጋሚ የብልሽት ሁኔታዎች ይሸፍናሉ። እንዲሁም ቡድኖች እውነተኛ የኮምፕሬሰር ጉድለቶችን ከበስርዓቱ የሚነሱ ጉዳቶች ለመለየት ይረዳቸዋል።
የኮምፕሬሰር ብልሽትን መከላከል በንድፈ ሀሳብ ደረጃ ውስብስብ አይደለም፣ ግን የተከታታይ ሥርዓትና ጥንቃቄ ያስፈልገዋል። ትክክለኛ charge፣ የተረጋጋ superheat፣ ጥሩ የዘይት አስተዳደር፣ ንጹህ የመጫኛ ሥርዓት፣ እና አስተማማኝ የኤሌክትሪክ ጥበቃ አሁንም መሠረቱ ናቸው። እነዚህ በትክክል ሲተገበሩ፣ የኮምፕሬሰር ዕድሜ ይረዝማል፣ የጥገና ጥሪዎች ይቀንሳሉ፣ እና የመተኪያ ግዥዎችም እጅግ ያነሱ ይሆናሉ።
ለአከፋፋዮች፣ ለቴክኒሻኖች፣ እና ለመጫኛ ባለሙያዎች፣ እውነተኛው ዋጋ ጉዳቱ ኮምፕሬሰሩን ከመድረሱ በፊት በመከላከል ውስጥ ነው። ወጪው በጣም ዝቅ የሚሆነው፣ መፍትሔው ይበልጥ ቀላል የሚሆነው፣ እና ስርዓቱም አስተማማኝነቱን በከፍተኛ ዕድል የሚጠብቀው በዚያ ደረጃ ነው።
ተደጋጋሚ ጥያቄዎች
የማቀዝቀዣ ኮምፕሬሰር ብልሽት በብዛት የሚያስከትለው ምክንያት ምንድነው?
በሁሉም ጉዳይ አንድ ብቻ የሆነ ምክንያት የለም። ነገር ግን ፈሳሽ ወደ ኮምፕሬሰር መመለስ፣ ከመጠን በላይ መሞቅ፣ የቅባት አጥረት ወይም ብልሽት፣ የኤሌክትሪክ ጫና እና ብክለት በተለመዱ መንስኤዎች መካከል ይገኛሉ። በብዙ ስርዓቶች ውስጥ ኮምፕሬሰሩ የሚበላሸው የማቀዝቀዣ ዑደቱ ሌላ ክፍል በትክክል ስለማይሰራ ነው።
ፈሳሽ ወደ መጭመቂያ ክፍል መግባት ኮምፕሬሰርን እንዴት ይጎዳል?
ይህ የሚከሰተው ፈሳሽ ማቀዝቀዣ ወኪል ወደ መጭመቂያ ክፍል ሲገባ ነው። ኮምፕሬሰሮች እንፋሎትን ለመጭመቅ የተነደፉ ስለሆኑ፣ ፈሳሽ ከባድ ሜካኒካዊ ግጭት ሊፈጥር ይችላል፤ ይህም ቫልቮችን፣ ፒስተኖችን፣ ሮዶችን ወይም የስክሮል ክፍሎችን ሊጎዳ ይችላል። እንዲሁም ዘይትን ሊያቀጥን እና ተከታይ የውስጥ ጉዳትን ሊያስከትል ይችላል።
አዲስ ኮምፕሬሰር ከተተካ ብዙም ሳይቆይ ለምን ይበላሻል?
አዲስ ኮምፕሬሰር ብዙ ጊዜ በፍጥነት የሚበላሸው የመጀመሪያው ዋና መንስኤ ካልተስተካከለ ነው። የተለመዱ ምሳሌዎች ያልተፈታ የፈሳሽ መመለስ፣ ደካማ የዘይት መመለስ፣ ከመቃጠል ብልሽት በኋላ የሚቀር የአሲድ ብክለት፣ ትክክል ያልሆነ የማቀዝቀዣ ወኪል መሙላት፣ ወይም ያልተረጋጋ ቮልቴጅ እና መቆጣጠሪያዎች ናቸው።
ቴክኒሻኖች የተበላሸ ኮምፕሬሰርን ከመተካታቸው በፊት ምን መፈተሽ አለባቸው?
ሱፐርሂት፣ የማቀዝቀዣ ወኪል መጠን፣ የዘይት ሁኔታ፣ የመውጫ ሙቀት፣ የኮንደንሰር አፈጻጸም፣ የኤሌክትሪክ አቅርቦት፣ መቆጣጠሪያዎች፣ የቧንቧ አቀማመጥ እና የብክለት ምልክቶችን መፈተሽ አለባቸው። ዓላማው አዲሱን ኮምፕሬሰር ከመጫን በፊት የቀድሞው ኮምፕሬሰር ለምን እንደተበላሸ መለየት ነው።